《铁道车辆制动装置及制动新技术》 课件 8.3 104型分配阀检修.pptx

项目八客车104型分配阀检修

任务三104型分配阀检修;104分配阀的检修工艺流程

1.外部除尘

分配阀经高压（水）冲洗设备将外部尘埃、油垢及剥离的铅油层冲洗掉，然后用压缩空气吹扫干净。

2.初试

在705试验台上对分配阀的主阀和紧急阀的各项性能进行试验，判断故障处所，便于有针对性的检修。;3.分解

充气部：拧开止回阀盖，取出止回阀弹簧及止回阀；拧下主阀上盖与主阀体连接螺母，取下主阀上盖，取出充气膜板垫，取下充气膜板及充气活塞，拧出充气阀座，取出充气阀及充气阀弹簧。;3.分解

作用部：取下上盖面孔路上的O形密封圈，拔出主活塞组件，拧下主活塞压板螺母，依次取下主活塞压板、主活塞膜板、O形密封圈、主活塞、冲出滑阀弹簧销，拿出滑阀弹簧，取出滑阀、节制阀、节制阀弹簧，取出主活塞杆尾部挡圈，依次取出稳定弹簧座、稳定弹簧及稳定杆；拧下主阀下盖，取出O形密封圈。;3.分解

局减阀：拧下局减阀盖，取出压圈、局减阀弹簧、局减阀弹簧垫、毛毡垫，取出局减活塞组件，拧下局减活塞螺母，取下局减活塞，局减膜板。;3.分解

均衡部：拧下作用阀上盖螺栓，依次取下作用阀上盖、盖面上O形密封圈、作用阀杆和作用阀组件、作用阀弹簧；取出滤尘套；拧下下盖螺母，取掉下盖，打下压板螺栓，依次取下作用活塞压板、O形密封圈、作用活塞膜板、作用活塞、作用活塞杆。

紧急增压阀：拧下增压阀盖，取下O形密封圈，取出增压阀、增压阀弹簧。;4.清洗

用干净棉布蘸761金属机械清洗剂将各零件上的油垢擦净。;5.检查

阀体、各阀盖有裂纹或碰伤及各活塞、杆变形或裂纹时加修或更换；各阀口、导向杆、导向套的导向面有伤痕或磨损时加修或更换；滑阀各孔及各缩孔堵塞时用小于各孔径的钢针疏通；节制阀与座、滑阀与座的滑动面有划伤及接触不严密时研磨；各橡胶股板及密时圈有气孔夹渣、损伤溶胀、老化变质者更换；各橡胶夹心阀有开胶、老化变质者更换；各弹簧有折断锈蚀、变形衰弱时更换。;6.检修

利用检修装备和工具进行检修，使达到规定的技术条件。

7.二次清洗

用干净布蘸761金属机械清洗剂将阀体内壁擦净，再用压缩空气吹干。

;8.给油组装

（1）给油部位

滑阀、节制阀的滑动面及滑阀座、节制阀座主活塞杆和滑阀弹簧与滑阀套的摩擦处各导向杆、密封圈及各滑动摩擦部充气膜板的凸起缘外周空重车调整部的偏心轴与轴孔。;8.给油组装

（2）组装主阀

组装过程与分解过程相反

①均衡部：;8.给油组装

（2）组装主阀

组装过程与分解过程相反

②局减阀：;8.给油组装

（2）组装主阀

组装过程与分解过程相反

③作用部：;8.给油组装

（2）组装主阀

组装过程与分解过程相反

④充气部：;8.给油组装

（2）组装主阀

组装过程与分解过程相反

⑤紧急增压阀：