《冷冲压概论》课件.pptxVIP

《冷冲压概论》ppt课件

contents目录冷冲压简介冷冲压工艺流程冷冲压材料冷冲压设备冷冲压技术的发展趋势

01冷冲压简介

冷冲压的定义冷冲压是指在室温下，利用压力机和模具对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的零件的加工方法。冷冲压是一种高效、低成本的加工方式，广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等制造业领域。

汽车制造业电子行业家用电器航空航天冷冲压的应用领冲压工艺主要用于制造汽车车身覆盖件、底盘零件、发动机零件等。用于制造各种精密电子元件和接插件。制造各种零部件，如空调压缩机、冰箱压缩机等。用于制造飞机零部件和航天器结构件。

冷冲压工艺可以快速、高效地生产大量零件，提高生产效率。高效率冷冲压工艺使用的设备和模具相对简单，制造成本较低。低成本通过精确的模具设计和制造，可以获得高精度的零件。精度高可以根据不同需求，设计不同的模具，生产不同形状和规格的零件。灵活性好冷冲压的特点与优势

02冷冲压工艺流程

总结词板料准备是冷冲压工艺的首要环节，涉及选择合适的材料和预处理，以确保后续加工的顺利进行。详细描述在板料准备阶段，需要根据冲压件的性能要求选择适当的材料，如低碳钢板、不锈钢板等。同时，为了去除材料表面的氧化膜、油污等杂质，需要进行必要的预处理，如清洗、除锈等。板料的准备

模具设计是冷冲压工艺的核心环节，涉及工艺方案的制定、模具结构的确定以及主要工艺参数的计算。模具制造则是将设计好的模具转化为实际生产工具的过程。总结词模具设计过程中，需要根据冲压件的形状、尺寸、精度等要求，制定合理的工艺方案，并确定模具的结构形式。同时，还需要进行主要工艺参数的计算，如凸模与凹模的间隙、压力机的公称压力等。模具制造则涉及材料选择、加工、装配等多个环节，要求制造出的模具具有高精度、高强度、耐磨损等特性。详细描述模具的设计与制造

总结词成形、整平与矫正是冷冲压工艺的关键环节，涉及通过压力机将准备好的板料加工成所需形状的过程。这一环节对产品质量和生产效率具有重要影响。详细描述成形是将板料加工成基本形状的过程，可以通过弯曲、拉深等工艺实现。整平是通过消除板料内部残余应力，提高其平面度的过程。矫正则是通过调整板料的形状，消除其弯曲、扭曲等变形的过程。这些环节相互关联，需要根据实际情况进行合理的安排和控制。成形、整平与矫正

后续处理后续处理是冷冲压工艺的收尾环节，涉及对冲压件的表面处理、质量检测和成品检验等，以确保最终产品的质量和性能。总结词在后续处理阶段，根据产品的实际需求，可能需要进行表面处理，如喷涂、电镀等以提高产品的外观和耐腐蚀性。同时，为了确保产品的质量和性能符合要求，需要进行严格的质量检测和成品检验。对于不合格的冲压件，需要进行返工或报废处理。此外，为了降低生产成本和提高生产效率，还需要对冲压件进行合理的排样和优化设计。详细描述

03冷冲压材料

冷冲压材料应具有较高的强度和刚性，以确保在冲压过程中不易变形或破裂。高强度和刚性良好的塑性和韧性良好的表面质量良好的加工性能材料应具有良好的塑性和韧性，以便在冲压过程中易于成形且不易开裂。材料的表面质量对冲压后的产品外观和性能有很大影响，要求表面平整、无杂质。材料应易于剪切、弯曲和矫直，以降低冲压过程中的能耗和减少模具磨损。对冷冲压材料的要求

钢材是冷冲压最常用的材料之一，因其强度高、塑性好且成本较低。常见的冷冲压钢材有碳素钢、合金钢等。钢材不锈钢具有优良的耐腐蚀性和美观的表面质量，常用于需要高耐久性和高外观质量的冷冲压制品。不锈钢铝合金具有轻便、导电性好、易于加工等特点，适用于对重量和导电性有要求的冷冲压制品。铝合金常用的冷冲压材料

新材料的开发与应用高强度钢通过添加合金元素或采用热处理技术，开发出高强度钢，既保证了强度又提高了塑性，适用于复杂形状的冷冲压制品。钛合金钛合金具有高强度、高耐蚀性和低密度等特点，适用于航空、医疗等领域的高性能冷冲压制品。复合材料复合材料由两种或多种材料组成，利用各组分材料的优点弥补彼此的不足，在汽车、电子等领域有广泛的应用前景。

04冷冲压设备

通用冷冲压设备主要包括曲柄压力机、摩擦压力机和液压机等，这些设备广泛应用于各种冷冲压生产中。种类介绍通用冷冲压设备具有结构简单、操作方便、适用性强等优点，可以满足大部分冷冲压生产的需求。应用特点通用冷冲压设备适用于各种形状和尺寸的冷冲压件的生产，尤其适用于批量生产。适用范围通用冷冲压设备的生产效率较高，可以有效提高生产效率和降低生产成本。生产效率通用冷冲压设备

技术优势专用冷冲压设备的技术优势在于其高精度和高可靠性的冲压工艺控制，可以有效提高冷冲压件的质量和性能。种类介绍专用冷冲压设备是根据特定零件的冲压工艺要求而设计的，主要包括单工序压力机、多工位压力机和连续模压力机等。应