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起重吊装作业安全管理要点

起重吊装作业历来是高风险作业，危险因素多，作业环

境复杂，一旦发生事故，易导致人员伤亡等严重后果。为深

刻吸取行业内外起重吊装事故教训，强化起重吊装作业安全

管理，杜绝类似事故发生，提出以下要求。

一、加强起重机械及吊索具的安全管理

1.起重机械必须是取得国家主管部门生产许可证的合

格产品，进口设备必须通过商检，并有相关证明。出租单位

和使用单位应当建立并保管好起重机械的技术档案，包括产

品合格证或鉴定证书、设备使用说明书、整机调试检测记录、

安全操作要求、使用和维修保养记录等。

2.起重机械每次安装完毕使用之前，必须经安装单位、

使用单位全面检查验收，合格后方可使用。塔机、龙门吊、

施工电梯、施工升降机等大型起重机械，使用前还必须通过

国家主管部门的检测，取得安全准用证后方可投入使用。安

装、拆除、维修起重机械的单位，必须取得国家主管部门颁

发的许可或资质证书。

3.起重机械的使用单位应当至少每月进行一次自行检

查，租赁的起重机械应要求出租方每月进行检查。在进行自

行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

4.对自制扒杆以及采用链式葫芦（倒链）、卷扬机、滑

轮组等非常规吊装方法，要经过严格计算和设计，经技术负

责人批准后实施。链式葫芦（倒链）、卷扬机、各种滑轮等

起吊用具须有安全合格证及清晰的铭牌，并在使用前经过检

查合格。

5.吊索具使用单位必须对钢丝绳、吊带、卸扣、纤维绳、

链条葫芦、吊钩和滑轮等做好编号并建立台账，悬挂规范可

靠的标识牌，注明安全工作载荷。钢丝绳（绳索）、卸扣、

纤维绳、链条葫芦、吊钩和滑轮的日常使用和存放场地应符

合安规和产品说明书规定。日常要加强检查，并保存好检查

记录，发现达到报废标准的应立即报废，不得使用。

6.起重工器具、吊索具原则上应从专门制造厂家购买，

因实际情况，确需由现场制造的，应全面做好设计（计算、

图纸等）、制造、试验和验收、使用和报废等各环节管理，

各管控环节需由专业人员签字备案。

二、认真开展作业前风险分析

起重吊装作业是一项复杂的系统工作，要全面开展作业

前风险分析。要根据风险分析的结果采取相应的预防和控制

措施，消除或降低作业风险。作业前风险分析的内容要涵盖

作业过程的各步骤环节、作业所使用的工器具和设备、被吊

装设备设施的重量、形状大小、作业环境的特点以及作业人

员的情况等。未实施作业前风险分析、预防控制措施不落实

不得作业。

三、严格制定并落实起重吊装专项方案

1.起重吊装作业属于危险性较大的分部分项工程的，必

须制定专项施工方案，经技术和安全交底后方准施工。起重

吊装作业属于超过一定规模危险性较大的分部分项工程的，

还必须组织专家论证。

2.施工单位在吊装前，应严格按工程技术要求和施工现

场的作业条件，由起重技术人员与施工技术人员共同制定完

整的有针对性的专项施工方案，方案中的技术要求要进行专

门计算和严格复核，吊索具要经过计算选择使用，要明确吊

索具捆绑方式，明确起重机械的工况、负荷率和现场作业位

置，严禁超负荷吊装。作业过程中，必须按施工方案规定的

程序和要求进行，吊点应按施工方案设置，不得任意更改。

任何人不得随意变更施工方案，如有特殊情况，确需变更施

工方案的，必须按原审批程序逐级进行审批。

3.起重吊装作业凡属下列情况之一者，必须办理起重吊

装作业票，并应有施工技术负责人在场指导。

（1）重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。

（2）两台及以上起重机械抬吊同一物件。

（3）起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所大

件吊装。

（4）起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备。

（5）起吊爆炸品、危险品。

（6）起重机械在输电线路下方或其附近作业。

（7）起重机和施工升降机安装、拆卸、负荷试验。

（8）龙门架安装拆卸及负荷试验。

四、加强起重吊装作业现场指挥和管理

1.起重吊装作业准备工作完成后，必须组织施工单位对

作业环境、起重机械设备、使用的吊索具进行检查验收，确

认无误后方可进行施工。

2.起重机操作人员和起重指挥人员必须做到持证上岗，

严格执行起重作业“十不吊”。起重机操作人员及操作作业

应符合安规及起重机说明书的规定，作业前对起