基于CFD的超临界锅炉给水泵变工况模拟及轴向力预测计算的中期报告.docx

基于CFD的超临界锅炉给水泵变工况模拟及轴向力预测计算的中期报告

中期报告

一、选题背景

超临界锅炉具有高效、环保、经济等优点，是现代火电厂的主要设备之一。其中，给水泵作为锅炉系统中的重要组成部分，其性能稳定对于整个锅炉系统的正常运行至关重要。在实际工况下，给水泵工作参数会受到各种因素的影响，如进口水温变化、流量波动等，这些因素会直接影响到给水泵的轴向力，甚至可能导致泵的故障。因此，对于给水泵的变工况性能研究尤为重要。

目前，CFD（ComputationalFluidDynamics）数值模拟技术已经成为众多工程领域的重要分析手段，尤其是在热工领域，CFD技术已经被广泛应用于锅炉、燃烧等领域的分析和优化设计。针对超临界锅炉给水泵的变工况性能研究，采用CFD技术进行数值模拟研究，可以对泵内部流场、叶轮受力情况等进行精细分析，为泵的设计和优化提供有力支持。

二、研究目的

本研究旨在采用CFD技术模拟超临界锅炉给水泵在不同工况下的内部流场情况，并结合叶轮受力分析，对于给水泵的变工况性能进行研究和分析。具体目标如下：

1.基于CFD技术建立给水泵的数值模型，在不同工况下对其内部流场进行模拟和分析。

2.分析不同因素对于给水泵轴向力的影响规律，并进行预测计算。

3.对CFD模拟结果进行验证，并根据分析结果对给水泵设计和优化提供建议。

三、研究内容

1.给水泵数值模型建立

基于CFD技术，建立超临界锅炉给水泵的三维模型。通过建立对应的几何模型，确定泵的流道形状、叶轮叶片数和形状、入口和出口位置等参数，并确定计算区域和边界条件等模型参数。

2.变工况下的流场模拟

采用CFD技术，对不同工况下的给水泵内部流场进行模拟和分析。在模拟过程中，考虑水的物性参数随温度、压力变化而变化的影响，同时还需考虑水在流动过程中会产生的湍流效应等非线性特性。

3.局部流量、压力和速度分布分析

根据CFD模拟结果，分析不同工况下泵的局部流量、压力和速度分布情况，探究不同因素对于流场分布的影响规律。

4.叶轮受力分析

在分析流场分布的基础上，结合叶轮的断面特性和材料力学参数，计算叶轮在各工况下的受力情况，分析不同工况下的轴向力变化情况。

5.计算结果验证和优化建议

将数值模拟结果与实际测试数据进行对比，验证模型的准确性，同时根据分析结果对于泵的设计和优化提出具体的建议。

四、研究进展

截至目前，已完成了超临界锅炉给水泵的数值模型建立和流场模拟计算。目前正在对流场分布情况进行分析，并将其应用于叶轮受力分析和轴向力预测计算中。

五、研究意义

本研究采用CFD技术模拟超临界锅炉给水泵的变工况性能，可以对泵的内部流场、叶轮受力情况等进行精细分析。该研究结果对于给水泵的设计、优化以及运行维护具有重要意义，对于提高给水泵的性能和安全性都有着积极的推动作用。