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工业控制网络技术电子工业控制网络的基本构成
2024-01-21
汇报人：AA
目录
工业控制网络技术概述
电子工业控制网络基本构成
传感器与执行器在电子工业控制网络中应用
控制器在电子工业控制网络中作用
目录
通信技术在电子工业控制网络中应用
安全防护策略在电子工业控制网络中实施
总结与展望
01
工业控制网络技术概述
工业控制网络技术是指应用于工业自动化领域的通信技术，实现工业设备、传感器、执行器之间的数据传输和信息交换。
定义
从早期的模拟信号传输到数字信号传输，再到现场总线技术和工业以太网技术的广泛应用，工业控制网络技术不断演进和发展。
发展历程
广泛应用于能源、交通、制造、化工等各个工业领域，实现生产过程的自动化、智能化和网络化。
随着工业4.0、智能制造等概念的提出，工业控制网络技术的市场需求不断增长，要求更高的传输速度、更低的延迟和更高的可靠性。
市场需求
应用领域
实时性
工业控制网络技术需要具备高度的实时性，确保数据传输的及时性和准确性。
可靠性
在工业环境中，网络设备的可靠性至关重要，需要采取冗余设计、故障自恢复等技术手段。
安全性：工业控制网络涉及生产安全，需要采取严格的安全措施，如加密传输、访问控制等。
1
2
3
网络安全与防护
随着工业互联网的发展，网络安全问题日益突出，需要加强网络安全防护和应急响应能力。
网络拓扑复杂
工业现场设备众多，网络拓扑结构复杂，给网络配置和维护带来挑战。
异构设备集成
不同厂商、不同型号的设备之间存在差异，如何实现异构设备的集成是一个难题。
02
电子工业控制网络基本构成
通信设备
控制器
传感器与执行器
包括交换机、路由器等，用于实现控制网络内部设备之间的数据传输和通信。
作为工业控制网络的核心，负责接收传感器输入信号，执行控制算法，并输出控制指令。
传感器用于采集现场数据，执行器则根据控制指令执行相应的动作。
为工业控制网络提供基本的软件运行环境，如实时操作系统（RTOS）等。
操作系统
实现控制算法、数据处理、故障诊断等功能，是工业控制网络的重要组成部分。
控制软件
用于监控和控制网络的运行状态，确保网络的稳定性和安全性。
网络管理软件
现场总线协议
工业以太网协议
无线通信技术
如Profibus、Modbus等，用于实现控制器与传感器、执行器之间的通信。
如ZigBee、LoRa等，用于实现无线传感器网络（WSN）的组建和通信。
如EtherNet/IP、Profinet等，用于实现高速、大容量的数据传输和远程监控。
03
传感器与执行器在电子工业控制网络中应用
流量传感器
压力传感器
温度传感器
利用热敏元件测量温度，将温度变化转换为电信号输出。
检测流体流量变化，将流量转换为电信号输出。
通过测量压力变化，将压力转换为电信号输出。
电动执行器
通过电动机驱动，将电信号转换为机械运动，实现控制功能。
气动执行器
利用压缩空气作为动力源，驱动执行机构完成控制任务。
液动执行器
以液压油为传动介质，通过液压缸或液压马达实现控制动作。
根据控制需求选择适当的传感器类型和执行器类型。
确定传感器和执行器的测量范围、精度等级、输出信号等参数。
考虑传感器和执行器的安装环境、工作条件、可靠性等因素。
合理配置传感器和执行器的数量、位置和布局，以满足系统控制要求。
01
02
03
04
04
控制器在电子工业控制网络中作用
03
FCS（现场总线控制系统）
实现现场设备与系统之间的实时通信，降低系统复杂性和成本。
01
PLC（可编程逻辑控制器）
具有强大的逻辑控制、定时、计数等功能，适用于复杂的工业控制场景。
02
DCS（分布式控制系统）
实现分散控制、集中管理，提高系统可靠性和灵活性。
使用梯形图、指令表、顺序功能图等编程语言进行控制器程序设计。
编程语言
采用专用编程软件进行程序编写、编译、下载和调试。
编程软件
运用仿真软件、示波器等工具进行控制器程序调试，确保程序正确无误。
调试工具
05
通信技术在电子工业控制网络中应用
原理
稳定性高
传输速度快
安全性强
有线通信的带宽较大，可支持高速数据传输。
有线通信的数据传输可以通过加密等方式提高安全性。
有线通信技术通过物理媒介（如电缆、光纤等）传输数据，具有稳定的传输速度和较低的误码率。
有线通信不受天气、电磁干扰等因素影响，数据传输稳定可靠。
选择原则
在选择通信协议时，需要考虑数据传输速率、误码率、实时性、安全性等因素，以及现有设备和网络的兼容性。
常见协议
Modbus、Profibus、Ethernet/IP等是工业控制网络中常用的通信协议。
配置方法
根据所选协议和具体应用场景，进行通信参数配置，包括波特率、数据位、停止位、校验位等。同时，需要确保网络设备的IP地址、端口号等
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