管内流动与水力计算.pptVIP

第四章管内流动与水力计算;一、圆管与折合管;非圆形管道的当量直径计算如下：见图4-1。;;注意：;例1、断面积均为A=0.36m2的正方形管道，宽高比为4的矩形管道和圆形管道。求：1、它们各自的湿周和水力半径；2、正方形和矩形管道的当量直径;圆形：;二、进口段流动与充分开展流动;;将管道截面上的速度分布沿流动方向不再发生变化的流动称为充分开展流动；

而将从管道进口到充分开展流动的这一段管道内的流动称为进口段流动。;或L=100D;三、管道内流动分析及管路计算的一些根本假定及依据;

;;四、管路结构与机械能损耗的表述;公式表达;第二节圆管内的层流与湍流;控制体的力平衡式为：;;可得：;;;;可得到计算流体动力粘度的表达式：;;

;例4：一毛细管粘度计的管径D=0.5mm，两测点间管长L=1.0m，液体密度ρ=999kg/m3，当液体体积流量Q=880m3/s时；两测点间的压降=1.0×106Pa；求该流体的动力粘度。;例5：一润滑油输送管道管径D=0.01m，管长L=5.0m；润滑油在管内作层流流动；测得管内润滑油体积流量Q=0.8×10-4m3/s，管道沿程损失hf=30m；求该润滑油的运动粘度。;二、圆管中的湍流时均运动;过渡层：管道轴心方向紧邻粘性底层的薄层，湍流脉动已经出现，湍流脉动对流动的作用与流体粘性的作用大小在同一数量级。

湍流核心区：过渡层到管道轴心区域。湍流脉动对流体的流动起主要作用，而流体粘性的作用那么可以忽略。;2、管内湍流时均运动的速度分布;在雷诺数4×103≤Re≤3.2×106的范围内，也可将圆管截面上的湍流时均速度分布用指数函数的形式统一表示为：;从湍流流动的时均速度分布可以看到，湍流脉动使圆管截面上的速度分布

均匀化；流动雷诺数越大，

时均速度分布越均匀。;解：式也同样适用于湍流时均流动，可得;一、管内流动沿程阻力系数的实验研究;流道壁面的类型;1、尼古拉兹实验;１〕层流区——实验点集中在直线ab上;1〕层流区

Re2000。沿程阻力系数只与Re有关。

2〕过渡区

2000＜Re4000。这是个由层流向紊流过渡的不稳定区域，可能是层流，也可能是紊流。;

尼古拉兹归纳的计算公式为??;5〕粗糙管区〔紊流粗糙管阻力平方区〕

沿程阻力系数与雷诺数Re无关，只与相对粗糙度有关。能量损失与流速的平方成正比。

紊流粗糙管过渡区Ⅳ与紊流粗糙管阻力平方区V以图中的虚线为分界线，这条分界线的雷诺数为：;综上，可以用如下简单分段函数来表示尼古拉兹实验曲线数字表达式：;尼古拉兹实验揭示了管道能量损失的根本规律，反映了沿程阻力系数随相对粗糙度Δ和雷诺数Re的变化曲线，为计算沿程阻力提供了可靠的实验根底。

但尼古拉兹实验曲线是在人工粗糙管道下得出的〔管道内壁粗糙度是均匀的〕，而实际工程中管道内壁的粗糙度那么是非均匀和上下不平的。

因此，要把尼古拉兹实验曲线应用于工业管道，就必须用实验方法确定工业管道与人工均匀粗糙度等值的绝对粗糙度。;;2、莫迪图;;莫迪图也分为五个区域即层流区、过渡区、光滑管区、过渡区、完全紊流粗糙管区。;;3、非圆管流的沿程损失;【解】风道的当量直径;;二、管内流动局部阻力系数的实验研究;1．管道截面突然扩大;由于管道突然缩小或扩大所造成的能量损失较大，在实际工程安装中，管道截面积需要减小或扩大时，常用渐缩管或渐扩管，这样可以大大减小此处的局部阻力损失。;损失原因

1〕碰撞损失

2〕漩涡损失;4、弯管;注意：查表可发现，某个分支的局部阻力系数可能出现负值。

这是因为两股不同流速的流体汇流时，或者流体分流为两股不同流速的流体时，高速支流将其局部能量传递给了低速支流，使低速支流能量有所增加。如果低速支流获得的能量大于它通过三通时损失的能量，那么表现出局部阻力系数是负值。但是三通中两支流的阻力系数不可能同时为负值，即两支流的能量损失之和为正，总能量只能减少，不能增加。;内插出口;例9、如下图，两水箱被两段不同直径的管道相连，：l1-3=10m，D1=200mm，λ1=0.019；l3-6=10m，D2=100mm，λ2=0.018。管路中的局部管件有：1为管道入口，2和5为90o弯头，3为渐缩管〔θ=8o〕，4为闸阀，6为管道出口。假设两水箱水面的高差H=1.21m，求输送流体流量qv。;;;【解】〔1〕以截面2-2为基准，列1-1截面和2-2截面的伯努利方程，取α2=1.0，得;;〔2〕以3-3截面为基准，列2-2截面和3-3截面