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不锈钢材料弹簧的热处理

奥氏体不锈弹簧钢的热处理(1)固溶处理

材料牌号处理温度℃

材料牌号

处理温度℃

冷却方式

设备

1.高温盐炉适用于棒

材和厚板材

2.真空油淬炉或真空

气淬炉适用于薄板、

带材、管材以及小型

精密弹性元件

1Cr18Ni9

棒材：1100～1150

水冷

板材：1080～1130

水或油冷

带材：1020～1070

水冷，油冷或者气冷

1Cr18Ni9Ti

棒材：1060～1140

水冷

板材：1050～1130

水或油

0Cr17Ni14Mo2

带材：1020～1070

1020～1120

水冷，油冷或者气冷

水冷，油冷或者气冷

0Cr18Ni12Mo2Ti

1020～1100

水冷，油冷或者气冷

1Cr18Ni12Mo2Ti

1020～1100

水冷，油冷或者气冷

(2)稳定回火处理

材料牌号处理温度℃

材料牌号

处理温度℃

保温时间(h)

设备

1Cr18Ni9

430～480

2h

真空炉

1Cr18Ni9Ti

或

0Cr17Ni14Mo2

380～480

2n

时效炉

0Cr18Ni12Mo2Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

备注：用冷拉强化处理的钢丝并经冷成性的弹簧，作消应力回火处理的规范见表2

马氏体不锈弹簧钢的热处理

马氏体不锈弹簧钢的预备热处理马氏体不锈弹簧钢属于马氏体相变强化钢

马氏体不锈弹簧钢的预备热处理工艺

材料牌号

加热温度℃

不完全退火

冷却介质

布氏硬度压痕mm

加热温度℃

低温退火

冷却介质 布氏硬度压痕mm

2Cr13

随炉冷却至

≥4.4

730～780

≥4.0

3Cr13

870-900

600℃后出炉

≥4.2

730～780

≥4.0

4Cr13

空冷

≥4.0

730～780

空气

≥4.0

1Cr17Ni2

670～690

≥3.5

马氏体不锈弹簧钢的淬火、回火处理

马氏体不锈弹簧钢制成弹簧后的最终热处理是淬火、回火。

淬火

淬

火

回

火

材料牌号

硬度(HRC)

加热温度℃冷却介质加热温度℃冷却介质

2Cr13

1000～1040

油

300～480

空气

3Cr13

1000～1040

油

300～480

空气

40～46

3Cr13Mo

1020～1060

油

220～300

空气

46～50

4cr13

1000～1050

油

320～450

空气

45～52

1cr17Ni2

1000～1020

油

340～360

空气

沉淀硬化不锈弹簧钢热处理

沉淀硬化不锈弹簧钢是通过马氏体相变强化和沉淀析出强化两者综合强化的，所以基本热处理工艺为固溶处理和时效处理。

对于半奥氏体育型钢，固溶处理后室温得到不稳定的奥氏体，没有完成马氏体转变，没有充分强化，因此在固溶处理和时效处理之间，增加一个调整处理，使得不稳定奥氏体转变为马氏体。常用调正处理有调节处理(T处理)、冷处理(R处理)、塑性处理(C处理)三种方法。

常用沉淀硬化不锈弹簧钢热处理工艺

固溶处理

固溶处理

时效处理

类别

材料牌号

调整处理

冷却介

加热温度℃ 冷却介质 加热温度℃

质

750～770℃空冷

520～550

940～960℃空

0Cr17Ni7AI

1040～1060

水或空气

500～520

空气

冷 -78℃冷处理

冷变形

470～490

750～770℃空冷

520～550

940～960℃空

0Cr15Ni7Mo2AI

1050～1080

空气或水

500～520

空气

半奥氏体沉 冷 -78℃冷处理

淀强化型

冷变形

470～490

750～770℃空冷

450～490

510～530

-78℃冷处理

550～570

0Cr12Mn5Ni4Mo3AI

1040～1060

空气

空气

340～360

冷变形

510～570

550～570

马氏体沉淀

0Cr17Ni4Cu4Nb

1020～1060

空气

450～550

空气

强化型

补充：1.1.1-②消应力回火温度对弹簧力学性能的影响

消应力回火温度对各种材料弹簧力学性能的影响是客观存在的。可以以不同的回火温度对碳素弹簧钢丝、油淬火回火钢丝和1Cr18Ni9弹簧材料力学性能的影响加以说明。见表3、4.、5(上一篇将表5列立成了表3)，也可以根据对弹簧的特殊性能要求来确定相应的回火温度。

各种回火温度处理30

各种回火温度处理30分钟后的σ，σ，

b

s

钢丝直径mm材料供应状态

(Mpa) 100℃ 200℃ 260℃ 300℃ 400℃

1760

1850

1850

1750

1625

1350

1500

1600

1380

1300

各种回火温度处理30分钟后的

各种回火温度处理30分钟后的σ，σ，

b

s

钢丝直径mm材料供应状态

(Mpa)