《高强钢风电塔筒非承载附属件焊接结构疲劳性能评价方法》编制说明.pdfVIP

1任务来源

根据中国国际科技促进会标准化工作委员会《关于高强钢风电塔

筒附属件焊接结构疲劳性能评价方法团体标准予以立项的通知》

〔2023〕中科促标字842号，由中国宝武中央研究院牵头，金风科技

等单位共同制定《高强钢风电塔筒附属件焊接结构疲劳性能评价方法》，

完成年限为2024年。

2编制目的和意义

在当前“双碳”战略背景下，作为清洁能源的风力发电高速发展。

为了持续提高风电装机容量，降低制造和运行成本，风电机组也不断

地向大型化和定制化方向发展，风塔整体服役安全与降本对风电项目

投资与竞争力提升至关重要。

风电塔架结构除了筒体纵焊缝、筒体环焊缝、筒体与法兰异质环

焊缝、门框与筒体焊缝等全熔透承载焊接接头以外，出于检修、运营

维护等目的，筒体上还要以角接的方式焊接不同型式的非承载附属件，

附属件角焊缝在风塔服役过程中不承受正向载荷，仅起到连接和传递

载荷的作用。然而，附属件角焊缝的存在增加了整体结构传递载荷过

程中的应力集中，降低了整体结构的疲劳等级，这也是基于疲劳设计

的风塔需要重点考虑的问题。

当前业内基于疲劳设计的风塔结构，附属件疲劳强度一般采用

EN1993、IIW-2259-15或DNV-RP-C203等标准中规定的对应等级S-N

曲线与疲劳强度特征值，该特征值的选取仅与接头细节有关系，与材

料强度等级无关。随着冶金材料与焊接技术的进步，大量研究工作表

明：随着结构钢材料屈服强度的提高，无论全熔透对接接头，还是非

承载附属件角接结构，疲劳性能均可以实现有条件提升。鉴于此，亟

待形成新的标准体系，为基于疲劳设计的高强钢焊接结构应用提供指

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南。

然而，当前业内尚没有针对风电塔筒非承载附属件焊接结构疲劳

性能评价的方法，特别是针对轻量化减重与降低成本前景广阔的高强

钢风塔，无论出于材料和供应商选择目的，还是作为风塔结构设计的

参考，根据当前技术飞速进步与行业高质量发展需求，迫切需要开展

高强钢风电塔筒非承载附属件焊接结构疲劳性能评价相关的标准化工

作。

3国内外情况简要说明

本项目拟形成的标准侧重于高强钢风电塔筒附属件焊接结构疲劳

性能评价方法，在行业内属于首次尝试，目前尚无高度相关的国际标

准。其中，涉及到高强钢母材底板角接非承载附属件焊接接头疲劳性

能评价，并将实际的疲劳强度特征值应用于结构设计指导，与当前行

业内常用的EN1993、DNV-RP-C203等国际标准采用固定分级的S-N

曲线与疲劳强度特征值进行设计的做法有很大差异，能够反映使用高

强钢替代普碳钢以后焊接接头实际疲劳强度提升的事实，体现出冶金

与制造技术的进步对焊接接头疲劳行为的优化作用。国际标准的制定

和实施具有深刻的时代特征、地域特征和行业发展特征，以EN1993、

DNV-RP-C203等国际标准的起源地欧洲为例，其风电装备的发展速度、

技术更新需求和降低成本的迫切性均不高，更多的是维持现状。不仅

风电领域如此，很多重要工业领域都具有类似特征，特别是各种重型

装备制造业，我国均已经走在了从跟随到引领的路上。此外，也未发

现其他国外标准涉及到高强钢非承载附属件焊接结构疲劳性能评价的

相关内容。

在国内，已经形成的与风电塔架领域相关的标准主要如下：

GB/T1591低合金高强度结构钢

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GB/T28410风力发电塔用结构钢板

GB/T19072风力发电机组塔架

JB/T11218风力发电塔架法兰锻件

NB/T47014承压设备焊接工艺评定

NB/T47015压力容器焊接规程

然而，上述标准在实际应用过程中具有一定的局限性，主要表现

在：

(1)相关标准对材料、制造过程等技术细节限定范围过于宽泛，

从而造成了实际供货和制造过程中质量稳定性隐患；

(2)相关标准均没有考虑材料本身焊接适应性，特别是在与风塔

制造现场一致的焊接工艺条件下的焊接适应性；

(3)为了满足绝大多数厂家技术水平，相关标准对技术细节的规

定不够详细，没有进行质量与安全关键影