硕士研究生学位论文答辩孙世元课件.pptVIP

耐久型拒水PP/PE低熔点热粘合复合

纤维的制备及性能研究

姓名：孙世元

导师：薛元教授

崔毅华副教授

;耐久型拒水PP/PE低熔点热粘合复合纤维简介;第一章绪论;热粘合纤维开展的3个阶段;PP/PE低熔点热粘合复合纤维〔ES纤维〕最早由日本窒素公司〔CHISSO〕开发成功，于1977年开始工业化。近年来，日本窒素公司、尤尼吉卡公司，丹麦Dnnaklon公司等纷纷推出了各种型号的PP/PE低熔点热粘合复合纤维，具体规格见表1-2、1-3。;本文研究的主要内容;国内外开展现状及本文研究工作的意义和价值;第二章耐久型拒水PP/PE低熔点热粘合

复合纤维纺丝原料的优化;复合纺丝原料选用的原那么;PE低熔点性能的设计;链结构对PE熔点的影响;在熔融过程中使减小或使增大，可以降低聚合物的熔点。主要受高聚物大分子间或链段间的相互作用力影响，减小大分子间或链段间的相互作用力可以减小；主要取决于高分子链段的柔性程度，降低高分子链内旋转的阻力，提高分子链的柔性，使聚合物在熔融过程中的构象变化较大，即较大，也可使熔点降低。

分析PE的分子结构可以知道，组成PE分子的结构单元是对称性较强的，主链上没有其他基团,也没有极性强的极性分子链取代基，在其主链碳原子上仅连有两个氢原子。根据影响聚合物熔点理论的分析，可增加ΔS降低熔点。在主链上引入绕状结构的第二单体来形成共聚物，如PE和丙烯酸乙酯()的共聚物，由于引入单体的分子链自由内旋转能力比PE更大，分子链比PE更柔软，所以可以使ΔS增大，熔点降低。;密度对PE熔点的影响;分子量对PE熔点的影响;表2-2不同分子量、不同熔融指数PE的熔点;PE粘结性能的设计;PE可纺性的设计;表2-4不同分子量的聚乙烯的可纺性比较;表2-5四种分子量的PE分别和PP复合纺丝情况及纤维性能;通过以上分析可知，熔融指数为15～25，分子量为7～12万的高密度PE原料可以满足复合纺丝的要求。其中分子量12万左右的PE切片所得复合纤维强度稍低，延伸度较高，更适合于非织布的使用，其与熔融指数为20～30，分子量为14～16万的PP具有良好的复合纺丝性能。;第三章耐久型拒水油剂及其外表活性

剂的选择和配制;拒水剂简介;有机硅类拒水剂;聚甲基含氢硅氧烷经热处理后，能使螺旋状结构的硅氧烷分子翻开，促使较多硅氧烷链与纤维外表接触，并在其上产生铆接作用交联成膜，从而到达不溶于水和溶剂的耐久性拒水效果。

为了使有机硅类拒水剂整理织物有良好的手感，通常是将两种不同结构的聚硅氧烷混用，一种是有反响基团的聚甲基含氢硅氧烷，另一种为聚二甲基硅烷。;抗静电剂的选择;配制抗静电外表活性剂还需控制抗静电外表活性剂的浓度，从而保证纤维的良好抗静电效果。根据的研究，用抗静电剂处理纤维时，外表电阻值R和处理浓度A是相反的关系，外表电荷量和外表电阻值是正的关系，如下〔3-1〕式和〔3-2〕式所示：;平滑剂等的选择及配制;纤维与金属间的摩擦;在选择平滑剂时，也需要考虑同离子外表活性剂中，烷基链的长短及其中所含基团与摩擦系数大小的关系，如表〔3-1〕所示。;PP/PE低熔点热粘合复合纤维拒水油剂配方设计;;PP/PE低熔点热粘合复合纤维纺丝原料的选用;由以上两组DTA曲线，我们可以准确地检测出Y225型PP、HD50MA180型PE的熔点，即它们的外延点温度，分别为167.3℃，128.8℃。两种原料熔点的差异，保证了PP/PE低熔点热粘合复合纤维皮组分低温粘合的要求，即在130℃左右时皮层PE到达熔点熔化互相粘结，而芯层PP由于具有较高的熔点而不熔融。;纺丝原料的流变性能。用Hakke-90流变仪对两种切片原料Y225型PP、HD50MA180型PE进行熔体流变性能测定，试验温度275℃。两种切片的熔体粘度随剪切速率变化的曲线如图4-3所示。;PP/PE低熔点热粘合复合纤维纺丝设备和工艺流程;皮芯型复合纤维组分喂入形式;PP/PE低熔点热粘合复合纤维纺丝的工艺流程;PP/PE低熔点热粘合复合纤维纺丝过程的主要工艺参数;螺杆各区温度的选择与控制;纤维后加工工艺参数;拉伸倍数对PP/PE低熔点热粘合复合纤维性质的影响;复合纤维比强度、取向因子、沸水缩率随拉伸倍数变化规律;复合纤