专家论证高大模板支撑系统专项施工方案的关键要素.pptx

专家论证高大模板支撑系统专项施工方案的关键要素汇报人：XX2024-01-30XXREPORTING2023WORKSUMMARY

目录CATALOGUE工程概况与背景介绍施工方案总体设计思路关键施工技术要点剖析质量保证措施与验收标准安全生产管理与环境保护要求总结：提高高大模板支撑系统专项施工方案质量XX

PART01工程概况与背景介绍

高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度大于8m，或搭设跨度大于18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。特点包括：结构复杂、施工难度大、安全风险高等。需要专业的设计与施工团队，以及严格的现场管理。高大模板支撑系统定义及特点

确保高大模板支撑系统的施工安全和质量，提高施工效率，降低工程成本。通过编制专项施工方案，可以明确施工流程、技术措施和安全防护措施，为现场施工人员提供明确的指导，确保施工过程的顺利进行。专项施工方案编制目的与意义意义目的

介绍工程的基本情况，如工程地点、规模、结构形式等，以及建设单位的相关要求。工程背景分析施工现场的地理环境、气候条件、交通状况等因素对高大模板支撑系统施工的影响，并提出相应的应对措施。现场条件分析工程背景及现场条件分析

相关法规列出与高大模板支撑系统施工相关的法律法规，如《建设工程安全生产管理条例》等。标准与规范介绍与高大模板支撑系统施工相关的国家标准、行业标准和地方标准，如《建筑施工模板安全技术规范》等。同时，强调施工过程中应遵循的规范要求，确保施工质量和安全。相关法规、标准与规范要求

PART02施工方案总体设计思路

设计原则及安全性能要求遵循国家及行业标准确保方案符合现行国家、地方及行业的有关高大模板支撑系统的设计规范、施工及验收标准。安全性能优先在设计过程中，始终把安全放在第一位，确保支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性。经济合理在满足安全性能的前提下，优化设计方案，降低材料消耗和成本投入。

根据工程特点、荷载大小及分布情况，选择合适的支撑结构类型，如扣件式、碗扣式、盘扣式等。结构选型确定立杆间距、步距、横杆布置等参数，确保支撑系统整体稳定性。同时，考虑施工便利性和材料周转利用。布置方案结构选型与布置方案

对施工荷载、风荷载、地震作用等进行详细计算，确保支撑系统承受荷载的能力。荷载计算稳定性验算节点连接强度验算采用专业软件进行整体稳定性和局部稳定性验算，确保支撑系统不发生失稳破坏。对支撑系统中的关键节点连接强度进行验算，确保节点连接安全可靠。030201支撑体系稳定性验算方法

监测与应急措施设置监测措施设置位移、沉降、应力等监测点，定期对支撑系统进行监测，及时发现并处理异常情况。应急措施制定应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面要求。同时，配备必要的应急设备和器材，以便在紧急情况下迅速响应并有效处置。

PART03关键施工技术要点剖析

应遵循“先横后竖、先上后下、先支撑后浇筑”的原则，确保模板系统的稳定性和安全性。模板安装顺序安装前应检查模板尺寸、平整度、垂直度等是否符合设计要求；安装过程中应注意模板的拼接缝处理，避免出现漏浆、错台等问题。注意事项模板安装顺序及注意事项

支撑体系搭设方法应根据高大模板支撑系统的特点和要求，选择合适的支撑材料、搭设方式和间距等，确保支撑体系的承载能力和稳定性。技巧搭设过程中应注意支撑材料的垂直度、水平度和稳定性，避免出现倾斜、失稳等问题；同时，应采取可靠的连接方式和固定措施，确保支撑体系整体牢固。支撑体系搭设方法与技巧

VS应遵循“分层浇筑、逐层振捣”的原则，避免出现混凝土离析、泌水等问题。控制要点浇筑过程中应控制混凝土的坍落度、浇筑速度和振捣时间等参数，确保混凝土密实、均匀；同时，应注意观察模板和支撑体系的变形情况，及时采取措施进行调整和加固。浇筑顺序混凝土浇筑过程中的控制要点

应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，确保拆除过程的安全性和有序性。拆除前应进行全面检查，确认混凝土强度已达到设计要求；拆除过程中应采取可靠的防护措施，避免高空坠落和物体打击等安全事故的发生；同时，应注意保护模板和支撑材料，避免损坏和浪费。拆除顺序安全防范措施拆除作业安全防范措施

PART04质量保证措施与验收标准

设立专门的质量管理部门，明确各级管理人员职责，形成有效的质量管理网络。制定详细的质量管理制度和流程，包括质量计划、质量控制、质量改进等方面。实施全面的质量管理培训，提高全体员工的质量意识和技能水平。质量管理体系建立及实施

关键材料设备质量控制要求严格把控主要材料和设备的采购环节，选择优质供应商，确保进货质量。对进场的材料和设备进行严格检验和测试，确保其符合设计要求和相关标准。对材料和设备的存储、运输和使用过程进行规范管理，防止损坏和变质。

制定