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混凝土垫层施工方案

精心整理

一、施工准备

1、水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥。

2、砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。

3、石采用碎石或卵石,粗骨料的级配要适宜, 其最大粒径不应大于垫层厚度的

2/3,含泥量不应大于2%。

4、水宜采用饮用水。二、施工工艺

1、清理基层:浇注混凝土垫层前,应清除基层的淤泥和杂物;基层表面平整度应

控制在15m内。

2、找标高:根据木桩上水平标高控制线,向下量出垫层标高。

3、混凝土搅拌

混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其运行正常;

混凝土搅拌时应先加石子,后加水泥,最后加砂和水,其搅拌时间不得少于

min。

4、混凝土的运输:在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时,应具有要求的坍落度,坍落度一般控制在35 50mm

5、铺设混凝土

混凝土铺设从一端开始,由东向西铺设。混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长,应分块浇筑,接槎处按施工缝处理,接缝处混凝土应捣实压平,不显接头槎。

6、振捣混凝土:用铁锹摊铺混凝土,用水平控制桩控制标高,虚铺厚度略高于找

平桩,然后用平板振捣器振捣,确保混凝土密实。

7、混凝土表面找平:混凝土振捣密实后,以木桩上水平控制点为标志,带线检查平整度,高出的地方铲平,凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子槎平。

8混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下

列规定:

拌制100盘且不超过100m的同配合比混凝土,取样不得少于一次。

工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。

每一层楼、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次:当每一层建筑地面工程大于1000m时,每增加1000m应增做一组试块。

三、质量标准

1、混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的 2/3;含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。

2、混凝土的强度等级应符合设计要求。

四、成品保护

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1、浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后,才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。

2、拆除模板时,应能保证不损坏混凝土构件的棱角。

五、安全要求

1、进入施工现场要正确配戴安全帽

2、浇筑砼时,机操手要戴绝缘手套。

3、电工要跟班作业,非电工人员不要进行电的作业,乱拉乱接电线。

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