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空心板桥梁施工技术分析

湖南省，长沙市，邮编：410006

摘要：在新时代发展背景下，为适应经济发展、满足现代化发展对桥梁的要

求。近年来，空心板桥梁施工技术由于施工工艺较为简单，受到了社会各界的广

泛关注。因此，为提高桥梁施工建设水平，本文以某桥梁工程为例，分析空心板

桥梁施工技术中，对模板要求和施工技术要点，旨在为相关人员提供参考。

关键词：空心板桥梁；桥梁施工；施工技术；桥梁工程

引言：近年来，经济社会的高速发展对桥梁工程有了更高的要求，为进一步

提高桥梁工程结构的稳定性和安全性，在桥梁工程施工过程中，做好各项施工技

术的应用与控制工作尤为重要。空心板桥梁施工技术在桥梁工程中得到了广泛应

用，由于该项技术，在降低工程施工难度的同时，为工程施工企业节约了大量施

工成本，因而受到众多工程施工企业的青睐。因此，研究此项课题，具有十分重

要的意义。

1工程概况

以某桥梁工程为例。该工程桥梁横断面为7.5m行车道。桥梁的跨径为6*20m，

空心板全长为120m。该桥梁的上部结构以预应力空心板混凝土浇筑为主，其中，

桥梁横向是由6块空心梁板构成，梁结构的高度为0.95m，宽度为1.24m。桥梁

的下部以桩柱式结构为主，柱下方采用钻孔灌注桩，梁盖的高度为1.4m，宽度为

1.7m。桥台为桩柱式，桩径为1.5m。单幅横向由2根柱组成。柱与柱的间距为

4.4m。空心板桥梁施工技术作为该工程中主要应用的技术，其优势在于施工简单

且施工效率较高，能够满足工程施工要求，具体施工工艺流程如图1所示。

图1空心板桥梁施工流程

2空心板桥梁模板施工要求

对于空心板桥梁模板施工来说，首先确保模板满足强度高、刚度好以及稳定

性强要求，具有较高的承载力，符合施工要求。在模板结构、尺寸以及位置的选

择上应保持与空心桥梁施工设计一致。其次，尽量选择组合形式的模板，有效节

约资源、增强模板的灵活性。空心板的侧模底模之间设置相应的弹性垫层，为混

凝土浇筑奠定基础。为防止混凝土在浇筑阶段发生漏浆问题，应提高模板的密实

度，使其能够满足实际需求。最后，空心板桥梁的内模内以充气橡胶为主防止发

生漏浆问题。空心板正式施工阶段为预留精确的孔道，施工人员需要做好底模、

侧模以及端模的紧密贴合程度，保护与孔道的轴线垂直状态。空心板桥梁施工过

程中的梁体预应力增加后将导致混凝土结构发生收缩问题。因此，梁体底部模板

的布设过程中，需要尽量加长模板。当预制空心板桥梁结构的跨径大于25m时，

应提前在底部模板（或台座）设置预拱度。如果空心板桥梁内模采用的是橡胶芯

模时，为防止后期发生内模上浮，应在每相距45cm的位置采用定位钢筋对内模

进行固定[1]。

3空心板桥梁施工技术要点

3.1波纹管定位安装

波纹管的定位安装的科学性对提高桥梁预应力水平有着积极的意义。在钢筋

完成现场绑扎与装配成型后，安装相应的波纹管。波纹管的接头长度高于30cm，

为避免发生进浆的风险应利用宽透明胶带将接头位置密封完全，接头处不得有毛

刺、卷边等现象。与此同时，为防止出现波纹管连接位置漏浆，应保证波纹管安

装后不会发生焊接火花烧伤管道问题，尽量降低焊接工艺对波纹管的损害程度。

为保证钢绞线安装位置准确，波纹管采用井字形钢筋定位，直线1m设置一道，

曲线段0.5m一道。每1米按照设计图纸钢绞线曲线参数计算出钢绞线离台座顶

板距离，定出钢绞线中心，使井字形钢筋中心与钢绞线中心严格重合。对波纹管

的外观以及质量进行全面检查，将偏差控制在合理的范围内，具体偏差范围如表

1所示。为进一步保障混凝土在浇筑过程中波纹管内不会发生漏浆堵塞，在浇注

过程中不停抽拔内插衬管，并及时清孔、通孔，发现堵塞要及时处理。

表1空心板桥梁波纹管安装允许偏差范围

波纹管间距允许偏差/mm

同排10

上下层10

3.2混凝土浇筑

混凝土浇筑宜采取纵向分段水平分层，先底、腹板再顶板的顺序由一端向另

一端推进。施工人员可与空心板桥梁的具体施工要求相结合，对混凝土浇筑工艺

进行有效控制，当采用分段浇筑时，应保证浇筑长度在2—5m范围内。该工程在

开展浇筑施工时，采取各层空心板浇筑的方式，先将空心板梁结构