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脱硫烟道防磨防腐施工方案

电厂锅炉尾部烟道因输送介质中含有大量的酸性气体及硬质颗粒，烟气流速大，因而烟道及相应的部位会受到强烈的腐蚀和磨损，尤其是烟道尾部，烟气和烟温长时间直接冲刷，因此容易出现烟道磨损严重情况。

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脱硫烟道分为原烟道和净烟道。原烟道温度高，基本以磨损为主，涂敷高温设备防腐耐磨涂层材料进行耐磨防护，此部位和增压风机是脱硫系统温度最高的部位，设备防腐耐磨涂层材料必需长期能耐130℃以上（干态）温度，同时涂层还要具有足够的韧性，防止开机停机时温度快速变化造成涂层与金属开裂脱粘或涂层自身开裂。此部位的耐磨可以选取栾川县新科机械设备修复中心研发的XK-J30设备专用修复材料和XK-J16-30设备专用修复材料对原烟道做涂层防护。

净烟道为已完成脱硫烟气所经过的烟道，温度在40℃～80℃(湿态)，腐蚀是其主要损坏方式，同时伴有一定的磨损。此部分组合防护涂层选取XK-C30设备专用修复材料和XK-C16-30设备专用修复材料对净烟道做涂层防护。

栾川县新科机械设备修复中心为烟道防磨所选涂层材料具有优异的耐腐蚀性、耐磨性、耐老化性、抵抗热水的渗透性，能耐高温并能承受高低温差的循环，有足够的韧性能抵抗设备的振动和不同材料间膨胀系数不同造成的内应力，与基材间有优异的粘接力，材料自身强度高不易开裂。

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修复方案：

（一）、施工条件：

1.施工时基材表面温度必须大于露点温度3