工艺及供热外管钢结构施工方案.docxVIP

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晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程

(年产百万吨甲醇)工艺及供热外管

建筑安装工程

钢结构施工方案

编制:

审核:

批准:

中国化学工程第九建设公司山西晋煤工程项目部

2016年1月10日

工艺及供热外管钢结构施工方案

目录

1、 工程概况222

2、 编制依据333

3、 施工准备333

4、 施工程序444

5、 材料验收及管理666

6、 钢结构的拼装101010

7、 钢结构的焊接101010

8、 钢结构的安装111111

9、 质量预控措施191919

10、 安全技术措施202020

11、 环境保护措施202020

12、 进度保证措施212121

13、 劳动力组织计划212121

14、 施工机具计划及用料212121

15、 施工进度计划232323

16、 施工平面布置图242424

1、工程概况

晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程(年产百万吨甲醇)工艺及供热外管建筑安装工程管廊钢结构全长约3700米,总重约6300

工艺及供热外管钢结构施工方案

吨,钢结构的柱、梁采脚型钢,支撑采用角钢,管廊上设1m宽花纹板检修平台。

钢结构工程因厂区场地有限和施工图纸要求,采用工厂化预制和现场安装的施工方法,以保证质量和工程进度。

2、 编制依据

2.1晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程(年产百万吨甲醇)工艺及供热外管建筑安装工程施工合同。

2.2航天长征化学工程股份有限公司设计的施工图纸。

2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012

2.4《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001

2.5《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-2011

2.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010

2.7《石油化工设备管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011

2.8《钢结构焊接规范》GB50661-2011

2.9《石油化工钢结构防火保护技术规范》SH3137-2003

3、 施工准备

3.1学习和熟悉设计图纸、文档及相应的技术条件规程规范。

3.2计量器具准备:所有的计量器具,如钢卷尺、水平仪、电流表、电压表、氩气表等必须在检验合格周期内。

3.3机具准备、电焊机、烘箱、砂轮磨光机、起重机具等性能必须良好,数量应满足施工需要。

3.4工装卡具:准备组对定位板,其材质及设备材质一致。

3.5施工前在现场设立钢结构组装平台,铺设一座45mX25m钢平台和两座10X15钢平台。

4、施工程序

图1钢结构施工工艺施工程序

现场施工程序

|| 11

5、材料验收及管理

5.1材料进入施工现场,必须进行验收。包括质量证明书,合格证的验收,证物要一致,数量、规格、型号的验收。钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料也均应具备出厂质量证明书,并符合设计要求。

5.2钢材表面锈蚀、麻点、划痕的深度不得大于该钢板厚度负偏差的一半。

5.3钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

5.4材料堆放整齐,底部用道木或木方垫平。材料有明显的标识。

5.5所有进入现场的半成品钢构及材料须征得业主认可。

5.6标记:应精确仔细地标明标记,以便同相应的制作图保持一致。易出现施工缺陷的那些材料和各点,应用显著的彩色油漆作标记。

5.7钢构件的预制验收标准:

5.7.1对到达现场的半成品进行螺栓孔检查,螺栓孔应采用机械加工,孔成型良好,孔边无毛刺、飞边。其允许偏差如下表:

序号

检验项目

图示

设计误差(mm)

最大允许误差(mm)

检查仪器

1

螺栓孔中心偏移AL

线一

-1

△L+

1

-1.5

△L+1.

5

金属直尺

2

螺栓孔偏移间距APA

Ip+△1

p2+△P2

-1

△P1

+1

-2

△P2

+1

-1.5

△P1+1

.5

-3AP

2+3

金属直尺

序检验项号目设计图示误差(mm)最大允

许误差

(mm)螺栓孔3之吻合度e一^栓接

4合面之

序检验项

号目

设计

图示误差

(mm)

最大允

许误差

(mm)

螺栓孔3之吻合

度e

一^栓接

4合面之

间隙e

e1

e1

e1.5

检查仪

金属直

直角定

e1

厚薄规

螺栓孔

5之边距

△a

△alS-2△a2

S-2但高张力螺栓之接合应依规范之最小值

△a1S-

3

△a2S-

3

但高张力螺栓之接合应依规范之最小值

金属直

螺栓孔的允许偏差超过上述规定时,不得采用钢块填塞。可采用及母材材

质相匹配的焊条补焊后重新制孔。

5.7.2钢柱外形尺寸的允许偏差(mm)

项目

允许偏差(mm)

备注

柱长(柱底面到柱

±L/1500最大

钢柱预制并焊

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