桥梁工程之预制箱梁施工全过程图解.pptxVIP

桥梁工程之预制箱梁施工全过程图解汇报人：AA2024-01-17

CATALOGUE目录预制箱梁基本概念与特点施工前准备工作预制箱梁生产工艺流程现场安装施工技术要点质量检查与验收标准安全防护措施及环境保护要求总结回顾与展望未来发展趋势

预制箱梁基本概念与特点01

预制箱梁是在工厂或预制场预先制作完成的箱形截面梁体，用于桥梁上部结构的主要承载构件。预制箱梁在桥梁工程中具有重要作用，它能够承受桥梁的恒载和活载，将荷载传递至桥墩和桥台，保证桥梁的整体稳定性和安全性。预制箱梁定义及作用作用预制箱梁定义

结构形式预制箱梁的结构形式主要有简支梁、连续梁和刚构桥等。其中简支梁为静定结构，连续梁和刚构桥为超静定结构，具有更高的跨越能力和经济效益。尺寸规格预制箱梁的尺寸规格根据桥梁设计荷载、跨度和施工方法等因素确定。一般来说，预制箱梁的长度在20m~50m之间，宽度和高度根据桥梁设计需求而定。结构形式与尺寸规格

预制箱梁在工厂或预制场制作完成，现场安装快速简便，大大缩短了桥梁施工周期。施工速度快预制箱梁在工厂内采用标准化生产流程，质量易于控制，提高了桥梁工程的整体质量。质量可控优点与局限性分析

预制箱梁的生产可实现规模化、集约化生产，降低了材料消耗和人工成本。节约成本预制箱梁的生产过程减少了现场湿作业和模板工程，有利于环保和节能。环保节能优点与局限性分析

优点与局限性分析运输限制由于预制箱梁体积较大、重量较重，运输过程中需要特殊的运输设备和道路条件，增加了运输难度和成本。安装精度要求高预制箱梁的安装精度要求较高，需要精确的测量定位和高水平的施工技术，否则会影响桥梁的整体性能和使用寿命。对地基要求高预制箱梁对地基的承载力和稳定性要求较高，需要进行详细的地质勘察和地基处理工作。

施工前准备工作02

现场勘察对桥梁建设地点进行详细的现场勘察，包括地质、水文、气象等方面的调查，为设计方案提供准确的数据支持。设计方案制定根据勘察结果和桥梁建设要求，制定合理的设计方案，包括桥梁结构形式、跨度、荷载等级等关键参数的确定。现场勘察与设计方案制定

材料采购根据设计方案，采购符合质量要求的钢筋、混凝土、预应力钢绞线等主要材料，并确保材料供应的及时性。设备采购与租赁根据施工需要，采购或租赁必要的施工设备，如吊车、架桥机、混凝土搅拌站等。运输安排合理规划材料和设备的运输路线和时间，确保材料和设备按时到达施工现场。材料设备采购与运输安排

施工队伍组织及培训施工队伍组织组建专业的施工队伍，包括技术管理人员、各工种技术工人等，确保施工过程的顺利进行。技术交底与安全培训对施工队伍进行技术交底，明确施工任务和技术要求；同时进行安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

预制箱梁生产工艺流程03

模板制作与安装调整模板设计根据箱梁尺寸和形状，设计专用模板，确保模板刚度、强度和稳定性满足施工要求。模板制作采用优质钢材和木板制作模板，保证模板表面光滑、无变形，确保箱梁外观质量。模板安装在安装模板前，应对模板进行试拼和编号，确保安装顺序正确。安装时，应严格控制模板间的缝隙和平整度，防止漏浆和错台现象。模板调整在浇筑混凝土前，应对模板进行全面检查，确保模板位置、尺寸和垂直度等符合设计要求。如有偏差，应及时进行调整。

钢筋连接采用焊接或机械连接等方式，将钢筋连接成钢筋骨架。连接时，应确保连接质量和强度满足施工要求。钢筋绑扎将加工好的钢筋按照设计图纸要求，绑扎在模板内。绑扎过程中，应注意钢筋间距、保护层厚度和绑扎牢固程度等。钢筋加工按照设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲和绑扎等加工处理。加工过程中，应注意保护钢筋表面，避免油污和锈蚀。钢筋加工及绑扎方法

混凝土浇筑与养护措施浇筑完成后，应及时对混凝土进行养护。养护期间，应保持混凝土表面湿润，防止干裂和收缩裂缝的产生。同时，应注意温度控制，避免温差过大导致混凝土开裂。混凝土养护根据设计要求，选用合适的原材料配制混凝土。配制过程中，应严格控制水灰比、坍落度和含气量等指标。混凝土配制在浇筑前，应对模板、钢筋和预埋件等进行全面检查。浇筑时，应采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土密实度和外观质量。混凝土浇筑

现场安装施工技术要点04

根据预制箱梁的尺寸、重量和施工条件，选择合适的吊装设备，如汽车吊、履带吊或龙门吊等。吊装设备选型确定吊装设备的站位、行驶路线和起吊位置，确保施工安全、高效进行。同时，要考虑现场地形、交通状况等因素，合理安排设备布局。布置方案吊装设备选型及布置方案

箱梁运输选择适当的运输工具，如平板车、拖车等，将预制箱梁从预制场运输到施工现场。在运输过程中，要确保箱梁稳定、不产生变形或损坏。临时支撑设置在施工现场设置临时支撑，用于支撑预制箱梁，确保其稳定性和安全性。临时支撑的设置应根据箱梁的尺寸、重量和施工要求进行设计，确保其