原创力文档- 1、本文档共31页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
1
生产管理课件
目录
contents
生产管理概述
生产计划与控制
现场管理与改善
物料需求计划与库存管理
质量管理与持续改进
设备管理与维护保养
安全生产与环境保护要求
3
01
生产管理概述
生产管理是指对生产活动进行计划、组织、指挥、协调与控制，以确保生产过程高效、有序、安全地进行，并达到预期的生产目标。
生产管理的目标是实现生产过程的优化，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，满足客户需求，并不断提升企业的竞争力。
目标
定义
智能化生产阶段
随着互联网、大数据、人工智能等技术的不断发展，生产管理正朝着智能化、柔性化、协同化的方向发展，以满足个性化、定制化的生产需求。
手工生产阶段
此阶段生产管理主要依赖人工操作和经验管理，生产效率低下，难以满足大规模生产需求。
机械化生产阶段
随着工业革命的推进，机械设备逐渐取代人工操作，生产管理开始注重生产流程的标准化和规范化，生产效率得到显著提升。
自动化生产阶段
自动化技术的广泛应用使得生产过程更加智能化和高效化，生产管理开始强调信息化和数字化管理手段的运用。
提高生产效率
通过优化生产流程、合理配置资源、降低生产浪费等措施，提高生产效率，缩短生产周期，增加企业产出。
保证产品质量
通过严格的质量控制和质量管理体系的建立，确保产品质量符合标准要求，提升客户满意度和企业信誉。
降低生产成本
通过精细化管理、提高资源利用率、推行节能减排等措施，降低生产成本，提高企业经济效益。
促进企业创新
生产管理不仅关注当前生产任务的完成，还注重技术创新、管理创新等方面的探索和实践，以推动企业持续发展和竞争力提升。
3
02
生产计划与控制
市场需求分析
生产能力评估
制定生产计划
资源调配
01
02
03
04
收集市场信息，了解客户需求，预测未来销售趋势。
评估现有生产线的生产能力，确定生产瓶颈。
根据市场需求和生产能力，制定生产计划，包括生产数量、生产时间、生产方式等。
根据生产计划，调配原材料、人力、设备等资源，确保生产顺利进行。
实时跟踪生产进度，了解生产现场情况。
根据生产进度和生产计划，对生产进行调度，确保生产按照计划进行。
对生产过程中出现的异常情况及时处理，确保生产稳定进行。
定期分析生产报表，了解生产效率和生产质量，为生产改进提供依据。
生产进度跟踪
生产调度
异常处理
生产报表分析
产能规划
产能调整策略
产能评估与调整
产能扩大与缩小
根据市场需求和生产能力，制定产能规划，确定未来一段时间内的产能目标。
定期对产能进行评估，根据评估结果对产能进行调整，确保产能与市场需求相匹配。
根据产能规划和实际情况，制定产能调整策略，包括增加生产线、提高生产效率、优化生产流程等。
根据市场需求和产能规划，对产能进行扩大或缩小，以满足市场需求的变化。
3
03
现场管理与改善
01
02
整理（Seiri）
区分必需品和非必需品，处理非必需品，防止误用、错用。
整顿（Seiton）
将必需品定位、定容、定量摆放，方便取用，提高工作效率。
清扫（Seiso）
保持现场干净整洁，清除垃圾、灰尘和油污，创造良好工作环境。
清洁（Seiketsu）
维持整理、整顿、清扫的成果，制度化、规范化管理。
素养（Shitsuke）
培养员工良好的工作习惯和行为规范，提升员工素质。
03
04
05
过量生产、等待时间、运输、不适当加工、库存、动作浪费和不良品。
识别七大浪费
消除浪费方法
提高员工意识
建立浪费消除机制
通过工艺改进、设备更新、流程优化等方式减少或消除浪费环节。
培训员工识别浪费的能力，鼓励员工积极参与浪费消除活动。
制定浪费消除计划和目标，建立持续改进机制，确保浪费得到有效控制。
3
04
物料需求计划与库存管理
基于历史数据、市场趋势和季节性因素，运用统计方法进行科学预测。
准确预测需求
根据供应稳定性、生产周期和需求波动，设定合适的安全库存水平。
合理确定安全库存
综合考虑采购成本、供应商能力和交货期，制定经济合理的采购计划。
优化采购策略
通过精确到日的排程计划，确保生产进度与物料需求紧密衔接。
精细化排程与生产控制
ABC分类法
按照物料重要程度和价值大小进行分类，对不同类别物料采取不同的控制策略。
定量订货法
当库存量下降到预定的订货点时，按规定数量进行订货补充。
定期订货法
按预定时间间隔进行库存盘点和订货，适用于品种多、批量小的物料。
经济订货批量模型
通过平衡订货成本和库存成本，确定最佳订货批量。
A
B
C
D
供应链协同管理
通过加强供应商、生产商、分销商等各环节之间的协同合作，实现供应链整体优化。
需求预测与计划协同
基于共享的需求预测信息，协同制定物料需求计划和生产计划。
信息共享平台
构建供应链信息共享平台，实现各环节信息实时传递与共享，提高决策效
文档评论（0）