印染行业复工安全指南.pptx

印染行业复工安全指南汇报人：XX2024-01-21

目录contents复工前准备车间环境安全员工个人防护生产过程安全控制应急管理与处置

复工前准备01CATALOGUE

03评估供应链和物流情况，确保原材料和产品的运输不受影响。01明确复工时间和人员规模，根据生产计划合理安排员工返岗时间。02制定详细的疫情防控方案，包括员工健康管理、消毒措施、应急处置等方面。制定复工计划

对全体员工进行健康排查，了解员工及其家庭成员的健康状况。对于有发热、咳嗽等症状的员工，要求其进行核酸检测，确认无感染后方可返岗。建立员工健康档案，记录员工的体温、症状等信息，以便于跟踪管理。评估员工健康状况

采购足够的口罩、手套、防护服等个人防护用品，确保员工在工作期间能够得到有效防护。准备消毒液、洗手液等清洁用品，定期对工作场所进行全面消毒。储备一定数量的测温仪、应急药品等物资，以备不时之需。储备防疫物资

对于外地员工，要求其提前返回并进行隔离观察，确认无感染后方可上岗。鼓励员工采用自驾、步行等方式返岗，减少公共交通出行带来的风险。根据生产计划和员工健康状况，合理安排员工返岗时间和批次。安排员工返岗

车间环境安全02CATALOGUE

确保车间通风良好，定期开启门窗或通风设备，保持空气流通。定期对车间进行全面消毒，特别是人员密集区域和接触频繁的物品表面。使用符合规定的消毒剂和清洁用品，确保消毒效果达到标准。车间通风与消毒

在复工前对印染设备进行全面的检查，确保设备处于良好状态。对发现的问题及时进行维修和更换，避免因设备故障导致生产事故。定期对设备进行维护和保养，延长设备使用寿命，提高生产效率。设备检查与维护

危险源识别与标识对车间内可能存在的危险源进行识别和评估，如化学品、高温、噪音等。在危险源附近设置明显的安全标识和警示牌，提醒员工注意安全。对员工进行危险源识别和应急处理培训，提高员工的安全意识和应对能力。

确保车间内设置合理的紧急疏散通道，通道宽度、标识等符合安全要求。定期检查紧急疏散通道的畅通情况，确保通道内无障碍物。在明显位置设置安全出口标识和应急照明设施，确保员工在紧急情况下能够快速安全地撤离。紧急疏散通道设置

员工个人防护03CATALOGUE

口罩和手套需定期更换，保持清洁有效。在工作区域和公共区域，员工必须佩戴口罩，以防止飞沫传播。在接触印染原料、半成品或成品时，员工需佩戴合适的手套，避免皮肤直接接触。佩戴口罩与手套

保持个人卫生习惯01员工需勤洗手，特别是在接触公共物品、打喷嚏或咳嗽后，应立即用肥皂和流动水洗手。02避免用手触摸眼睛、鼻子和嘴巴，以减少病毒进入体内的机会。保持工作区域清洁，定期清理垃圾，确保环境整洁卫生。03

在工作时间内，员工应避免参与聚集性活动，如集体开会、聚餐等。鼓励采用线上会议等方式进行沟通，减少人员聚集。在休息时间内，员工也应尽量避免前往人员密集场所。避免聚集性活动

123口罩、手套等防护用品需定期更换，确保防护效果。根据使用情况和工作需要，合理确定更换周期，避免浪费和不必要的支出。对于破损或污染的防护用品，应立即更换并妥善处理。定期更换防护用品

生产过程安全控制04CATALOGUE

010203操作前必须熟悉设备性能、操作流程和安全注意事项，确保正确操作。严格按照工艺要求进行操作，不得随意更改工艺参数或省略操作步骤。操作过程中要保持专注，不得分心或做与工作无关的事情。严格遵守操作规程

定期对设备进行巡检，及时发现并处理潜在的安全隐患。按照设备保养计划进行定期保养，确保设备处于良好状态。对于发现的问题要及时记录并上报，以便及时维修和更换。加强设备巡检与保养

对于易泄漏的化学品要加强监管，采取必要的防护措施，防止泄漏对环境造成污染。定期对化学品储存和使用区域进行检查，及时发现并处理泄漏问题。严格遵守化学品储存和使用规定，确保化学品的安全存放和使用。防止化学品泄漏与污染

010203在生产过程中发现异常情况时，要立即停止生产并上报相关部门。对于已经发生的异常情况要及时进行分析和处理，找出原因并采取措施防止再次发生。加强员工的安全意识和应急处理能力培训，提高员工应对异常情况的能力。及时处理异常情况

应急管理与处置05CATALOGUE

根据印染行业特点和实际情况，制定全面、具体的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面的措施。定期组织员工进行应急演练，提高员工应急处置能力和协同配合能力。对应急预案进行定期评估和修订，确保其有效性和实用性。制定应急预案并演练

报告和处理突发事件01发现突发事件或异常情况，立即启动应急预案，迅速组织救援和处置。02及时向上级主管部门和相关部门报告事件情况，保持信息畅通。03配合政府部门和专业救援队伍开展救援和处置工作，提供必要的支持和协助。

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