第8章 流化床反应工程——【化学反应工程】.pdf

本节内容结束

第八章流化床反应工程

第一节固体流态化的基本特征及工业应用

一、流态化现象

二、流化床反应器的流型、流型转变及基本特征

三、流态化技术的基本问题及与其他流-固接触技术的比较

四、流态化技术的工业应用

第二节气固流化床的特征速度

一、临界流化速度及起始鼓泡速度

二、起始湍动流化速度、快速流态化及密相气力输送的转变速度

三、颗粒的终端速度

第三节气-固密相流化床

一、气-固密相流化床的基本结构

二、气-固鼓泡流化床

三、鼓泡流化床反应器的数学模型

四、湍动流化床

五、气-固密相流化床的工业应用

第四节循环流化床

一、流型转变

二、循环流化床的工业应用

第五节讨论与分析

8-5临界流化速度及起始鼓泡速度

一、临界流化速度

二、散式流态化与聚式流态化的判据

三、起始鼓泡速度

四、单组分不等粒度颗粒对临界流化速度及起始鼓泡速度的影响

8-6起始湍动流化速度、快速流态化及密相气力输送的转变速度

一、起始湍动速度

二、湍动流态化向快速流态化的转变速度

三、快速流态化向密相气力输送的转变速度

8-7颗粒的终端速度

一、单颗光滑球形颗粒的终端速度

二、非球形颗粒的终端速度

三、颗粒群的曳力系数

第三节气-固密相流化床

8-8气-固密相流化床的基本结构

一、气体分布器

二、自由空域和扩大段

三、换热器装置及内部构件

四、细颗粒的捕集

8-9气-固鼓泡流化床

一、流动特性

二、气泡特性

三、相间质量交换

四、流化床传热

8-10鼓泡流化床反应器的数学模型

第一节固体流态化的基本特征及工业应用

一、流态化现象

1.散式流态化与聚式流态化

2.颗粒的分类

二、流化床反应器的流型、流型转变及基本特征

1.低气速气-固流态化中的流型

2.高气速气-固流态化中的流型

三、流态化技术的基本问题及与其他流-固接触技术的比较

1.流态化技术的基本问题

2.流态化技术与其他流-固接触技术的比较

四流态化技术的工业应用

第一节固体流态化的基本特征及工业应用

一、流态化现象

1.散式流态化与聚式流态化

散式流化

db/dp＜1

db：气泡直径dp：颗粒直径

对于液固系统，流体与粒子的密度相差不大，故起始流化速度一般很小，

流速进一步提高时，床层膨胀均匀且波动很小，粒子在床内的分布也比较

均匀，此种状态称为散式流化态。

颗粒越细，流体与固体的△ρ值越小，则越接近理想流化，流化质量也就越

好。

第一节固体流态化的基本特征及工业应用

一、流态化现象

1.散式流态化与聚式流态化

聚式流态化

db/dp1

对于气固系统，一般在气速超过起始流化速度后，将会出

现气泡，气速越高，气泡造成的扰动也越剧烈，使床层波

动频繁，这种形态的流化床称聚式流化床。

第一节固体流态化的基本特征及工业应用

一、流态化现象

1.散式流态化与聚式流态化

2.颗粒的分类

A类：细颗粒（30～100μm）()1400kg/m3

b

B类：粗颗粒（100～600μm）()

C类：黏性颗粒或超细颗粒（20μm以下）=1400~4000kg/m3

b

D类：过粗颗粒

第一节固体流态化的基本特征及工业应用

一、流态化现象

1.散式流态化与聚式流态化

2.颗粒的分类

A、B类颗粒适于流化，A类（细）颗粒因充气性好，床层中生

成的气泡小，特别适于催化过程。

C类过细，粒间有粘附性，气体易呈沟流通过，并不适用。

D类又过大，容易发生大气泡和节涌，只在喷动床中才能较好

流化。

第一