特种行业复工安全手册.pptx

特种行业复工安全手册汇报人：XX2024-01-21

复工前准备人员安全培训设备设施安全检查生产过程安全监控危险化学品管理疫情防控与应急管理contents目录

复工前准备01

03编制工作计划针对复工后的工作需求，制定详细的工作计划，包括生产、销售、采购、物流等方面的安排。01明确复工时间根据行业特点和疫情情况，合理确定复工时间，避免过早或过晚复工带来的风险。02制定人员安排根据岗位需求和员工情况，合理安排复工人员，确保关键岗位人员到位。制定复工计划

对特种行业生产过程中可能存在的危险因素进行识别，如设备故障、操作失误、自然灾害等。识别危险因素根据危险因素的性质和可能造成的后果，评估其风险等级，确定重点防范对象。评估风险等级针对识别出的危险因素和风险等级，制定相应的防范和应对措施，如加强设备维护、提高员工操作技能、完善应急预案等。制定应对措施评估安全风险

对特种行业的生产设备、设施、场地等进行全面检查，确保各项安全措施落实到位。开展全面检查发现问题及时整改建立隐患排查制度对检查中发现的问题和隐患，及时采取整改措施，消除安全隐患。建立健全的隐患排查制度，定期对特种行业进行安全隐患排查，确保生产安全。030201排查隐患

123根据特种行业的实际情况和疫情情况，制定详细的防疫方案，包括员工健康管理、场所消毒、个人防护等方面的措施。制定防疫方案提前储备足够的防疫物资，如口罩、消毒液、测温仪等，确保员工防护和场所消毒的需求得到满足。储备防疫物资加强员工防疫知识的培训，提高员工的防疫意识和能力，确保员工能够自觉遵守防疫规定和要求。加强员工培训防疫措施准备

人员安全培训02

03培养员工的安全责任感和自觉遵守安全规章制度的习惯。01强调安全意识的重要性，使员工充分认识到安全工作对于企业及个人生命财产安全的极端重要性。02通过案例分析，使员工了解安全事故的危害性和后果，增强安全防范意识。安全意识教育

操作规程学习01深入学习本行业安全操作规程，熟练掌握本岗位安全操作技能。02了解设备设施的安全使用方法和维护保养要求，确保设备设施处于良好状态。学习危险源辨识和风险评估方法，掌握本岗位危险源控制措施和应急处置方法。03

123定期组织员工进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。熟悉应急疏散路线和安全出口，掌握紧急情况下的自救和互救方法。学习使用消防器材和其他应急救援设备，了解相关安全标识和警示标志的含义。应急演练

考核合格上岗经过安全意识教育、操作规程学习和应急演练后，员工需参加安全考核。考核内容包括安全知识、操作技能、应急处置等方面，确保员工具备上岗所需的安全素质和能力。对于考核不合格的员工，需进行补考或重新接受安全培训，直至考核合格后方可上岗。

设备设施安全检查03

010203对所有设备设施进行全面的外观检查，确保没有明显的损坏或缺陷。检查设备设施的运行状态，确认是否正常运转，无异常噪音或振动。对设备设施的关键部位进行详细检查，如轴承、齿轮、皮带等，确保没有磨损或松动现象。设备设施完好性检查

安全附件有效性验证01检查所有安全附件是否齐全，如安全阀、压力表、温度计等。02对安全附件进行功能测试，确保其正常工作，且在有效期内。03验证安全附件的报警和联锁功能是否可靠，以防止误操作或设备故障。

检查电气设备的接地系统是否完好，接地电阻是否符合要求。对电气设备的绝缘性能进行检测，如使用绝缘摇表等设备进行测试。确保电气设备的保护装置齐全且有效，如漏电保护、过载保护等。010203电气设备接地与绝缘检测

消防设施可用性确认030201检查消防设施的完好性，如灭火器、消防栓、喷淋系统等。确认消防设施的标识清晰，易于识别和使用。对消防设施进行功能测试，如启动消防泵、测试报警器等，确保其正常工作。

生产过程安全监控04

严格执行操作规程确保所有员工熟悉并遵守特种行业的操作规程。02对新员工进行安全培训，确保他们了解并遵守相关规程。03定期对操作规程进行审查和更新，确保其与实际生产过程相符。01

制定定期巡查计划，确保生产过程中的各个环节得到及时检查。对巡查中发现的问题进行记录，并及时采取相应措施进行整改。保留巡查记录，以便对生产过程进行追溯和分析。定期巡查与记录

对异常情况进行及时响应和处理，防止其对生产过程造成不良影响。对异常情况进行记录和分析，以便总结经验教训并改进生产过程。建立异常情况报告机制，确保员工能够及时发现并报告生产过程中的异常情况。异常情况及时报告与处理

010203制定防止交叉污染的措施，如对不同产品进行分区管理、使用专用设备和工具等。对员工进行交叉污染和误操作方面的培训，提高他们的意识和技能水平。建立交叉污染和误操作的应急预案，确保在发生此类情况时能够及时采取相应措施。防止交叉污染和误操作

危险化学品管理05

危化品应存储在专用仓