《换向器用铜及铜合金梯形型材》(预审稿).docx

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电机换向器用铜及铜合金梯形型材

1.范围

本标准规定了电动机换向器用铜及铜合金梯形型材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运

输、贮存、质量证明书和订货单(或合同)内容。

本标准适用于电机换向器用铜及铜合金梯形型材(以下简称型材)。

2.规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T351金属材料电阻系数测量方法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T3310铜合金棒材超声波探伤方法

GB/T5121(所有部分）铜及铜合金化学分析方法

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T5231铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存和质量证明书

GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分棒、线、型材

GB/T32791铜及铜合金导电率涡流测试方法

YS/T336铜、镍及其合金管材和棒材断口检验法

YS/T482铜及铜合金分析火花放电原子发射光谱法

YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法

3.术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4.分类和标记

4.1产品分类

型材的牌号（代号）、状态和规格应符合表1的规定。

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表1型材的牌号、状态、形状和规格

牌号

代号

状态

形状

规格/mm

厚度

高度

长度

T2

T11050

热挤压＋拉拔（H50)

圆边（B）

全圆边（Q）

圆角（R）

T

t

H

L

TU00Ag0.06

T10350

1.2～25.0

0.5~

20.0

5.0~

150.0

≤

4000

TUAg0.05

T10510

TUAg0.1

T10530

TUAg0.2

T10540

TUAg0.3

T10550

TAg0.05

T11110

TAg0.07

TAg0.08

T11120

TAg0.09

TAg0.12

TAg0.2

T11230

TAg0.3

TCr1

C18200

固溶热处理+冷加工（硬）+

沉淀热处理（TH04）

TZr0.2

T15200

TCd1

C16200

热挤压＋拉拔（H50）

4.2产品标记

产品标记按产品名称、文件编号、牌号或代号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：

示例1

用

用T2（T11050）制造、圆角（R）、状态为H50、普通级、大底边为8mm、小底边为5mm、高度为40mm、长度为220mm的梯形型材标记为：

型材YS/T×××-T2H50普-R8×5×40×220

或型材YS/T×××-T11050H50普-R8×5×40×220

示例2

用TAg0.2（T11230）制造、圆边（B）、状态为H50、高精级、大底边为10mm、小底边为6mm、高度为50mm、长度为210mm的梯形型材标记为：

型材YS/T×××-T2H50高-B10×6×50×210

或型材YS/T×××-T11050H50高-B10×6×50×210

5技术要求

5.1化学成分

TAg0.07、TAg0.09、TAg0.12、TAg0.3牌号型材的化学成分应符合表2规定，其他牌号型材的化学成分应符合GB/T5231的规定。

3

表2型材的化学成分

牌号

成分(质量分数)%

Cu+Ag(不小于)

Ag

TAg0.07

99.90

0.06～0.10

TAg0.09

99.90

0.08～0.12

TAg0.12

99.90

0.08～0.15

TAg0.3

99.90

0.25～0.35

5.2形状、外形尺寸及其允许偏差

5.2.1型材的截面形状

型材的截面形状见图1。

圆边(B)全圆边(Q)圆角(R)

(a)(b)(c)

图1型材的三种形状截面示意图

说