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非标自动化机械设备设计、制造、营销的质量控制方法

“非标自动化”设计工作的主要工作是什么?

1、收集信息:详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节,和现有产能、

人工数量、现有多少工序、工序品质(或产品品质)、原辅材料等情况。最好能到生产线上

去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解,并了解工作场地中的环境要

求,以及是否有什么特殊的要求;

2、了解需求:向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求;

3、方案确:根据上述两个基本情况,结合可选择的条件,提出初步行性方案,

团队集体讨论后,交付给客户确;(一般这会有几个来回后才能初步定下来)

4、主要部件选型:在可行性方案经由客户确认后,开始进行自动化部品选型;(一般

在做可行性方案时,也需要进行初步的选型动作)

5、参数验证:根据客户对产能(一般是指整个循环过程所需的时间)的要求,进行全

制程的工步设计,并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确;

6、常规设计:在以上工作完成后,就可以进行装配总图草图的设计工作,进入常规的

机械设计工作流程了。同时,由电气工程师和程序编制人员,依据整体实施方案和工步流

程图,进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作;

7、审核与客户确:完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和

程控图后,经过规范的审核和客户再次确后,即可进行制造、装配、调试工作,完成后

进入试运行阶段;

8、现场调试:通过试运行和测试,在能达到设计要求并能实现客户要求后,即可进行

到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。

以上八个主要方面的工作,视具体项目的实际情况,需做适当的调整。每个主要方面

工作的具体内容,必须要严格地按照工作规范进行。避造成重大失误。

十二划分规划方案(五内容);

五传动,六驱动源定动作(五要素);三设计一选原则设计;四因素判断(三假设);五约

束慎重考虑(常见一端约束或两端约束);三力法,三效法,对比法计算。

非标自动化机械设计可以分为十二大划分:

机架,机罩,流水线,转盘,夹具,机械手,上料,下料,分料,送料,储料,其它

功能性机构。

三设计一选原则:

零件设计原则:

选材合理,简单,省材料,足够强度,低成本,通用标准(零件,尺寸),重量,对称(零

件,尺寸)

模组设计原则:

足够空间,足够强度(刚度),易装易折(避空法和整体法),造价合理,布线方便(就近

原则、注意弯曲半经),零件少量化,标准件优先,动作简单可靠

整机设计原则:

性能,良率,效率,操作方便(人机工程),维修方便,美观,造价成本。

一选原则:

选型原则负载决定选型,并明确各种标准件选型要素(如气缸选型五要素:类型,缸径,

行程,安装方式,感应器型号)

五传动:凸轮连杆,齿轮,皮带,链条,螺纹。

六驱动源:电机,气缸,油缸,气液增压缸,电缸,其他(如人工)

四因素:

磨损(摩擦),误差(精度),变形,振动这是决定机械产品的性能(亚德客电磁阀比SMC

声音大,振动大),这四个达到极限都会失效。

五约束:紧固,定位,限位,导向(直线和旋转),连接。(三配合两基准用的多)

三力法:三平衡和能量法和截面法。

提高效率三方法:1.少时间累积;2.缩短动作周期:3.同步时间多产品。

对比法:根据之前的经验来对比算出现在所需要的结论或者类似相互对比理解。(伺服电

机的转动惯量比可以对比理解两个球相撞,撞击球质量越大,被撞击球越容易加速)

2.机械原理:空间由6自由度.五传动加上五约束实现机械运动。机械动作大多是平动和

转动(也有例外),定义输入运动和输出运动,那么有驱动源输入运动一传动机构输出运动

一执行元件工作,忽略摩擦和变形,则输入机械能等于输出机械能(输入功率等于输出功

率)。传动机构有传动效率,极限(功率,速度,出力,行程)把它们做五参数(如3米左右

行程,滚珠丝杆走不了同步带速度快)。压力角是速度方向跟驱动力的夹锐角。

3.理解四应力:接触应力

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