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反渗透膜制纯水实验

一、实验目的：

掌握反渗透膜纯水制备实验的操作方法。

掌握以反渗透膜技术为核心，包括预处理（包括多介质、活性炭吸附和微孔滤过滤）、反渗透装置，具有典型的膜分离法制备纯水流程。

测定纯水渗透通量与操作压力的变化关系；测定盐（溶质）的脱除率与操作压力的变化关系；测定回收率与操作压力的变化关系。

实验装置

公用设施

水：装置自带水箱，连接自来水。实验时由水箱循环泵送入系统，循环使用。

电：电压AC380V，功率3kW，标准三相四线制。实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。

实验物料：自来水。

2、保安过滤器

初步去除水中的悬浮物，以减轻后续处理单元的污堵现象，同时也可以延长制水周期，减少反冲洗水的消耗。

3、原水箱

储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。水箱内配有液位阀。

4、透明管道

UPVC透明耐酸碱耐腐蚀透明硬管，根据反渗透膜所需压力值对管道安装压力保护开关，范围0～0.6MPa，能低压保护。实验介质流动状态清晰可视。

5、原水泵

恒定系统供水压力，稳定供水量。

6、石英砂过滤器

主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可全自动控制进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

7、活性炭过滤器

系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可全自动控制进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。

9、微孔膜过滤器

采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um以下滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。

10、高压泵

采用立式多级不锈钢离心高压泵，功率：1.1KW，流量：2.0m3/h，扬程100m。这是RO主机的一个重要组件，它的作用是给反渗透膜输送一定数量一定压力的水源。其品质的好坏对整机的影响很大。使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部件的干燥。

11、反渗透系统

反渗透膜组件采用双级低压反渗透膜，外壳用玻璃钢加压容器，纯水通量≥30L/h，脱盐率≥98%；；常压～1.0MPa，进水pH值：3.0～10，最高进水温度45℃。反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。

12、加药泵

用计量泵加入阻垢剂防止管道和过滤器结垢。同时将0.5~1%浓度的甲醛溶液保护液打入膜组件中，使膜组件浸泡在保护液中。

13、测控系统

电导仪：0～2000μS/cm（微西门子每厘米），4~20mA远程输出，在线检测纯水电导率。

实验原理：

根据中国国家实验室用水GB6682-2000标准：I级水电导率≤0.1μS/cm；II级水电导率≤1μS/cm；III级水电导率≤5μS/cm.

反渗透是借助外加压力的作用使溶液中的溶剂透过半透膜而阻留某些溶质，反渗透技术具有无相变、组件化、流程简单等特点。反渗透净水是以压力为推动力，利用反渗透膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性，从含有多种无机物、有机物和微生物的水体中，提取纯净水的物质分离过程。原理如图：

b.平衡c.反渗透

b.平衡

c.反渗透

a.渗透

纯水膜浓水纯水膜浓水浓水纯水膜

纯水

膜

浓水

纯水

膜

浓水

浓水

纯水

膜

如图（a）所示，半透膜将纯水与浓水分开，水分子将从纯水一侧通过膜向浓水一侧透过，结果使浓水一侧的液位上升，直到某一高度，即渗透过程。

图（b）所示，当渗透达到动态平衡状态时，半透膜两侧存在一定的水位差或压力差，此为制定温度下溶液的渗透压N。

图（c）所示，当浓水一侧施加的压力P大于该溶液的渗透压N，可迫使渗透反向，实现反渗透过程。

在高于渗透压的压力作用下，浓水中的化学位升高，超过纯水的化学位，水分子从浓水一侧反向地通过膜透过到纯水一侧，使浓水得到淡化，这就是反渗透脱盐的基本原理。

膜的性能是指膜的物化稳定性和膜的分离透过性。膜的物化稳定性的主要指标是：膜材料、膜允许使用的最高压力、温度范围、适用的PH范围，以及对有机溶剂等化学药品的抵抗性等。膜的分离透过性指在特定的溶液系统和操作条件下，脱盐率、产水流量和流量衰减指数。

反渗透膜在特定的溶液系统和操作条件下，主要通过溶质分离率、溶剂透过流速来标明使用性能。

（1）、溶质分离率又