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第四讲库存管理REPORTING

目录库存管理概述库存控制方法库存优化策略库存绩效评估与改进现代技术在库存管理中的应用案例分析与讨论

PART01库存管理概述REPORTING

库存管理是指对生产、流通领域中各种物品、产成品以及其他资源进行预测、计划、执行和控制，使其保持合理水平的一系列管理活动。确保企业生产经营活动的正常进行，降低库存成本，提高资金利用效率，增强企业竞争力。定义与目的目的定义

保障生产顺利进行降低库存成本提高客户服务水平增强企业竞争力库存管理的重要性库存管理能够确保生产所需的原材料、零部件等及时供应，避免生产中断或延误。库存管理能够确保及时满足客户需求，提高客户满意度和忠诚度。通过合理的库存管理，可以减少资金占用、降低库存积压、减少过期和损坏等成本。优化库存管理有助于企业降低成本、提高效率，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。

根据市场需求和企业生产计划，确定合理的库存水平，避免盲目生产和积压。以需定产在合适的时间采购适量的物品，既满足生产需要，又不过多占用资金和仓储空间。适时适量按照物品入库的时间顺序进行出库，确保库存物品的新鲜度和质量。先入先出定期对库存进行盘点，确保账实相符，及时发现并处理问题。定期盘点库存管理的原则

PART02库存控制方法REPORTING

品种少、占用资金多，需要重点管理，严格控制库存。A类物品B类物品C类物品品种和占用资金适中，可适当控制库存。品种多、占用资金少，可采用简单的管理方法，适当加大库存量。030201ABC分类法

当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，立即按固定数量订货补充。订货点简单易行，便于管理。优点订货时间和数量固定，缺乏灵活性，可能导致库存积压或缺货。缺点定量订货法

订货周期按固定的时间间隔检查库存，根据库存状况确定是否订货及订货数量。缺点需要定期检查库存，管理成本相对较高。优点灵活性较高，可根据实际需求调整订货量。定期订货法

JIT（Just-in-Time）理念在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。优点降低库存成本，提高生产效率，减少浪费。缺点对供应链要求较高，需要实现供应链协同和信息共享。同时，对生产计划和物料需求计划的准确性要求较高。JIT库存控制法

PART03库存优化策略REPORTING

零库存策略是一种通过精确的需求预测、高效的物流管理和实时的库存监控，以最小化库存持有成本的策略。其核心理念是实现“按需生产”和“即时配送”，从而最大限度地减少库存积压和浪费。定义与原理零库存策略的优点包括降低库存成本、减少资金占用、提高运营效率等。然而，该策略也存在一些缺点，如难以应对需求波动、对供应链协同要求较高、可能增加运输成本等。优缺点分析零库存策略

定义与原理VMI是一种由供应商负责管理和控制客户库存的策略。供应商根据客户需求预测和历史数据，制定库存计划和补货策略，以确保客户库存水平保持在合理范围内。优缺点分析VMI的优点包括降低客户库存成本、提高供应链响应速度、加强供应商与客户之间的合作等。然而，该策略也存在一些缺点，如增加供应商的管理成本、对信息共享和协同要求较高、可能引发供应链中的权力失衡等。供应商管理库存（VMI）

定义与原理JMI是一种由供应链上的多个成员共同参与库存管理的策略。通过协同制定库存计划、共享信息和资源，以实现整个供应链库存水平的优化。优缺点分析JMI的优点包括提高供应链整体效率、降低库存成本、加强供应链成员之间的合作等。然而，该策略也存在一些缺点，如实施难度较大、需要高度的信息共享和协同、可能引发供应链中的利益冲突等。联合库存管理（JMI）

CPFR是一种基于协同计划、预测与补货的库存管理策略。通过供应链成员之间的紧密合作和信息共享，共同制定销售预测、库存计划和补货策略，以实现整个供应链的高效运作。定义与原理CPFR的优点包括提高供应链整体效率、降低库存成本、加强供应链成员之间的合作和信任等。然而，该策略也存在一些缺点，如实施难度较大、需要高度的信息共享和协同、可能引发供应链中的权力失衡和利益冲突等。优缺点分析协同式供应链库存管理（CPFR）

PART04库存绩效评估与改进REPORTING

库存周转率是企业一定时期主营业务成本与平均库存余额的比率，用于衡量库存的流动性和管理效率。库存周转率定义库存周转率=主营业务成本/平均库存余额计算公式通过比较不同时期的库存周转率，可以评估库存管理的效果，发现潜在的问题和改进方向。分析方法库存周转率分析

03成本优化策略根据成本分析结果，制定相应的优化策略，如合理设置安全库存、采用经济批量订货等。01库存成本构成包括订货成本、购入成本、储存成本和缺货成本等。02成本分析方法通过对各项成本进行详细的核算和分析，可以找出降低成本的途径和措施。库存成本分析

服务水平定义库存服务水平