数控车床编程与操作教学课件三德国SIEMENS-802SC系统数控车床基脆程.pptxVIP

数控车床编程与操作教学课件三德国SIEMENS-802SC系统数控车床基脆程

CATALOGUE目录数控车床编程与操作概述德国SIEMENS-802SC系统数控车床简介数控车床编程基础数控车床操作基础数控车床编程实例分析数控车床操作实践指导

01数控车床编程与操作概述

数控车床是一种利用数字化信息对机床进行控制，以加工出所需形状、尺寸和精度的零件的机床。根据加工方式和功能，数控车床可分为立式数控车床、卧式数控车床、车铣复合数控车床等。数控车床的定义与分类数控车床分类数控车床定义

数控车床组成数控车床主要由床身、主轴箱、进给系统、刀架、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、电气系统等部分组成。数控车床工作原理数控车床通过接收来自控制系统的指令，驱动主轴和进给轴进行旋转和移动，同时通过刀架上的刀具对工件进行切削加工，从而加工出所需形状和尺寸的零件。数控车床的组成与工作原理

通过精确的编程和操作，可以确保零件的加工精度和质量，满足高精度加工需求。提高加工精度提高生产效率降低劳动强度适应复杂零件加工数控车床编程与操作的自动化程度较高，可以大大缩短加工时间，提高生产效率。数控车床编程与操作相对简单，可以减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。通过编程可以实现复杂形状和尺寸的零件加工，满足多样化加工需求。数控车床编程与操作的重要性

02德国SIEMENS-802SC系统数控车床简介

高精度加工采用先进的伺服驱动技术和高精度传动机构，确保加工精度和稳定性。高效能切削优化的切削参数和高效的切削算法，提高加工效率，降低生产成本。易于操作采用人性化的操作界面和简洁的操作流程，降低操作难度，提高生产效率。高可靠性经过严格的质量控制和耐久性测试，确保设备长期稳定运行，减少故障率。SIEMENS-802SC系统数控车床的特点与优势

支持车削、铣削、钻孔等多种加工方式，满足复杂零件的加工需求。多种加工方式实现多轴联动控制，完成复杂曲面的高精度加工。多轴联动配备自动换刀系统，实现刀具的快速更换，提高加工效率。自动换刀提供实时监控功能，方便操作人员及时了解设备状态和加工进度。实时监控SIEMENS-802SC系统数控车床的主要功能

机械制造适用于对加工精度要求较高的零件加工，如钟表、眼镜等。精密加工批量生产教学培用于数控技术专业的教学和培训，提供实践操作平台。适用于各种机械制造行业，如汽车、航空航天、模具等。适用于大批量生产环境，提高生产效率和产品质量。SIEMENS-802SC系统数控车床的应用范围

03数控车床编程基础

01通过特定语言和方法，将零件加工过程描述为计算机能识别的程序，用于控制数控机床进行加工的过程。数控编程定义02包括程序、程序段、指令、地址、数据等基本概念及其含义。数控编程术语03实现自动化加工，提高加工精度和效率，降低劳动强度。数控编程的作用数控编程的基本概念与术语

描述数控机床各轴位置和运动方向的参考系，包括机床坐标系和工件坐标系。坐标系定义各坐标轴的正方向及其判定方法，如右手定则等。运动方向规定如何设置机床坐标系和工件坐标系，以及它们之间的转换方法。坐标系设置与转换数控编程的坐标系与运动方向

03常用指令介绍包括准备功能指令（G指令）、辅助功能指令（M指令）等常用指令的功能和使用方法。01程序结构组成包括程序头、程序主体和程序尾三部分，其中程序主体由多个程序段组成。02程序格式规范各程序段的格式要求，如指令字、地址符、数据等的书写规则。数控编程的程序结构与格式

04数控车床操作基础

数控车床的操作界面与功能操作界面德国SIEMENS-802SC系统数控车床的操作界面主要包括显示屏、操作面板、手持操作器等部分，具有直观、易用的特点。功能该系统提供了丰富的功能，如程序编辑、参数设置、手动操作、自动加工、故障诊断等，满足各种复杂零件的加工需求。

开机准备检查设备状态，确认各部件完好，接通电源，启动数控系统。程序输入通过操作面板或手持操作器输入加工程序，也可通过外部设备如计算机进行程序传输。参数设置根据加工要求，设置相应的切削参数、进给速度、主轴转速等。数控车床的基本操作流程

对刀操作进行刀具安装、对刀及刀具补偿等操作，确保加工精度。自动加工启动自动加工模式，机床按程序要求进行加工。加工监控实时监控加工过程，确保加工质量和安全。关机操作加工完成后，关闭机床电源，清理现场。数控车床的基本操作流程

熟悉设备性能及操作规程，穿戴好劳保用品。数控车床的安全操作规程操作前准备开机前检查设备各部件是否完好，有无异常现象。设备检查确保安全防护装置完好有效，严禁随意拆除或损坏。安全防护严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷运行和违规操作。规范操作遇到异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。异常情况处理定期对设备进行维护保养，保持设备良