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制氧厂供配电设计与计算

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摘要

最近几年随着空分技术的飞速发展，空分设备规模由原来的“几千”等级跃升至“几万”甚至“十万”等级以上。随着空分设备的日趋大型化，空压机、增压膨胀机或氧压机、氮压机的电动机容量也节节攀升。由原来的几千千瓦发展到现在的几万千万（电动机的容量约为空分等级的二分之一，如80000m3/h的空分设备，空压机电动机约为40000KW）。电动机的大型化给电气控制、电动机的起动和电网带来巨大的挑战。作为贯穿整个系统的电气技术，其可靠、稳定和安全关系着整套空分设备的安全和稳定，在节能、增效方面有着举足轻重的作用。

制氧厂供配电设计与计算全文共1页，当前为第1页。关键词：空分设备，空压机，大型化，电容

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目录TOC\o1-4\h\z\u

一、 引言 1

二、 空分制氧厂供配电设计内容及步骤 2

(一) 设计内容及步骤 2

(二) 负荷计算 3

(三) 配电柜台数及开关容量选择 4

(四) 供配电系统的设计及电缆、电线的选型与敷设 5

(五) 供配电系统短路电流 6

(六) 改善功率因数装置 8

(七) 继电保护装置 10

(八) 二次接线 14

(九) 厂区照明、防雷 22

三、 结论 25

参考文献 26

制氧厂供配电设计与计算全文共2页，当前为第2页。

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引言?

众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其他形式的能量转换而来，也易于转换为其他形式的能量以供应用。电能的输送和分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化，而且现代社会的信息技术和其他高新技术无一不是建立在电能应用的基础之上的。因此电能在现代工业生产及整个国民经济生活。

制氧厂供配电设计与计算全文共3页，当前为第3页。本课题设计是为了一个空分制氧厂的供配电设计。在满足工厂供配电设计中安全、可靠、优质、经济的基本要求的前提下，根据空分设备用电情况和生产工艺要求，进行了负荷计算，通过功率因数的计算，进行无功补偿设计（包括无功补偿容量计算和补偿设备选择、校验），确定了空分制氧厂的供配电方案，通过技术经济比较，确定了供配电系统的主接线形式，选择了配电柜台数和开关容量。按照经济电流密度法，选择了合适的导线和电缆，通过合理设置短路点，进行正确的短路电流计算，进行了主要电气设备的选型和校验。通过上述设计，基本确定了空分制氧厂内部的供配电系统，并且在本设计中，尽可能选择低损耗电气设备，以节约电能。

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空分制氧厂供配电设计内容及步骤

设计内容及步骤

全厂总降压变电所及配电系统设计，是根据各个车间的负荷数量和性质，生产工艺对负荷的要求，以及负荷布局，接合国家供电情况，解决对各部门的安全可靠，经济的分配电能问题，以制氧厂为例，其基本内容有以下几方面。

负荷计算

全厂总降压变电所的负荷计算，是在车间负荷计算的基础上进行的。考虑车间变电所变压器的功率损耗，从而求出全厂总降压变电所高压侧计算负荷及总功率因数。列出负荷计算表、表达计算成果。

配电柜台数及开关容量选择

参照短路电流计算数据和各回路计算负荷以及对应的额定值，选择变电所高、低压侧设备，如隔离开关、断路器、母线、电缆、绝缘子、避雷器、开关柜等。

供配电系统的设计及电缆、电线的选型与敷设

根据变各车间用电负额和性质以及与配电室之间的特点和周边环境，确定电缆选型以及敷设方式。

供配电系统短路电流计算

工厂用电，通常为国家电网的末端负荷，其容量运行小于电网容量，皆可按无限容量系统供电进行短路计算。由系统不同运行方式下的短路参数，求出不同运行方式下各点的三相及两相短路电流。

改善功率因数装置设计

按负荷计算求出总降压变电所的功率因数，通过查表或计算求出达到供电部门要求数值所需补偿的无功率。由手册或产品样本选用所需移相电容器的规格和数量，并选用合适的电容器柜或放电装置。

继电保护装置设计

继电保护包括：过流、过压、欠压、接地等部分，对于线路的相间短路保护，主要采用带时限的过电保护和瞬时机构，使断路器跳闸，切除短路故障部分。对于单相接地保护可才用绝缘监视装置，装设在高压母线上。

二次接线设计

二次接线是发电厂和变配电所电气接线的重要组成部分，是电力系统安全生产，经济运行的可靠保障。二次接线的基本任务是：反应一次设备的运行状况，控制一次设备；当一次设备发生故障时，能将故障部分迅速的退出工作状态，以保持电力系统处于最佳状态。

厂区照明、防雷、接地装置设计

根据电能表的大小以及线路导线的规格并计算灯具的总功率进行