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机械制造工艺学实习报告
目录
一、包钢机械厂生产模式﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍2
二、车间布置图????﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍4
三、齿轮的加工工艺过程及工序﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5
四、齿轮设计工艺分析?﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍7
五、轴类、齿轮、箱体类典型零件的技术要求﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍10
六、车、铣、刨、镗等典型机床的主要性能、规格、结构特点﹍﹍12
七、零件的加工工艺路线﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍15
八、铣床夹具设计﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍?18
九、总结﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍20
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一、包钢机械厂生产模式
包钢集团机械设备制造有限公司的前身是包钢机械总厂,始建于1957年,于1999年4月改制为包钢集团机械设备制造有限公司。它是西部地区最大的冶金机械设备制造企业,具有年产钢水41000吨、异型铸件10000吨的配套能力和25000吨机加工及装配能力,是我国重型冶矿专业设备制造行业的大型骨干企业。机制公司拥有铸钢、铸铁、锻造、铆焊、机加工、木型、工具、检修、轧钢等十余个生产车间和辅助车间。现有在职职工1400余人,各类专业技术人员150余人,其中高级职称15人,中级职称43人,初级职称23人。
公司具有生产大型机械设备的综合能力,可以生产冶金机械产品及其它非标产品。此外,我公司还具有制造一、二类压力容器和中压容器的资质,制造50吨以下桥(门)式起重机械资质。公司拥有现代化的管理手段和完善的质量保证体系,技术力量雄厚工艺水平先进、员工素质较高,装备实力强。公司通过ISO9001-2000质量体系认证。我公司具有科研、开发、设计、制造矿山、选烧、冶金、轧钢、化工等部分和成套设备。主要产品有:连续铸钢机系列;各类冶金车辆及不同规格的盛钢罐、盛铁罐、盛渣罐;各类轧机系列;破碎机系列;球磨机系列;烧结机系列及化工设备等。用户的需求就是我们的目标,敏捷优质、追求卓越是我们的行动口号,我公司立足技术创新、管理创新、服务创新、竭诚为新老用户服务
包钢机械厂生产模式是以多品种、小批量,订单生产、计划生产与应急抢修相交错的复杂生产模式。为此包钢机械厂特制定了以产品生产工序为标准的企业数据规划和流程设计方案。技术设计数据、生产计划数据、生产作业数据、经营报价数据、成本核算数据都按照订单---产品---零部件---工序的结构进行组织,以工序设计为龙头,建立了订单和作业指令的影射,按照工序设计、生产计划、生产作业、成品销售重新构造企业的主流程。实践证明这种模型为离散制造业基于工序级的精益生产运作管理提供了有效的解决途径。
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二、车间布置草图
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卧式镗床
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镗床T612
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插床BA5063
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铣床
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立式车床
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X53K
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钻床Z3040
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插床B5032
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插床B5050A
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镗床T-6
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牛头刨床BC6063
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钻床
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插床B5032
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插齿5B150
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齿轮(滚)5355
锯床
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单臂刨床
龙门铣刨床B228A
M6025A
插齿Y54
M2120
M7130
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普通车床CW6110
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普通车床
X62W
M1432
三、齿轮的加工工艺过程及工序
一、普通精度齿轮加工工艺分析
(一)工艺过程分析
齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段:毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。齿轮加工的第一阶段是齿坯最初进入机械加工的阶段。由于齿轮的传动精度主要决定于齿形精度和齿距分布均匀性,而这与切齿时采用的定位基准(孔和端面)的精度有着直接的关系,所以,这个阶段主要是为下一阶段加工齿形准备精基准,使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。在这个阶段中除了加工出基准外,对于齿形以外的次要表面的加工,也应尽量在这一阶段的后期加以完成。
第二阶段是齿形的加工。对于不需要淬火的齿轮,一般来说这个阶段也就是齿轮的最后加工阶段,经过这个阶段就应当加工出完全符合图样要求的齿轮来。对于需要淬硬的齿轮,必须在这个阶段中加工出能满足齿形的最后精加工所要求的齿形精度,所以这个阶段的加工是保证齿轮加工精度的关键阶段。应予以特别注意。
加工的第三阶段是热处理阶段。在这个阶段中主要对齿面的淬火处理,使齿面达到规定的硬度要求。
加工的最后阶段是齿形的精加
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