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进度安排
1、总体筹划、
针对本项目公司成立了专业服务团队,并指定项目总联系人。由项目总联系人协调公司
方面和客户方面的关系,并负责监督公司内部各部门服务情况和反馈客户的满意度。我公司
保证联系人的道德品质良好、有较强的业务能力。
2、制作印刷质量保证措施、
(1)、质量控制措施
1)、严格把控质量
由质量管理负责人编制完善的质量控制方案,层层把控,严格把关,保证每一道工序的
质量优良。就是充分发动企业员工和各个部门综合运用现代化科学和管理技术的成果。把组
织管理、专业技术和数理统计方法三者有机地结合起来。实现对生产全过程各因素的控制,
建立从产品设计、制造检验直至使用服务的质量保证体系,为保证和提高产品质量而采用的
一套科学管理方法。
2)、标准化的工作
标准是衡量产品质量及工作质量的尺度,也是企业进行生产技术活动的依据。标准化工
作,就是针对重复出现的事物以实现最佳经济效益为目标,有组织地制订、修订和贯彻各种
标准化的过程。企业管理的全过程包括从计划、实施、检查到总结四个阶段步步都离不开标
准这是企业质量管理的基础。标准化的内容主要有两大类:一类属于技术标准(规定标准和
本企业自己的标准)。另一类属于管理标准(就是把各项管理的工作程序、办事规程、业务
守则、各种职责、条例,用制度形式固定下来)。企业要号召和要求员工按照标准来进行操
作。
3)、产品质量控制
产品的质量问题,大部分都控制在生产和制造过程中特别是印刷企业一定要加强生产现
场的质量控制。这是保证和提高产品质量的关键。主要应做好以下几项工作:一是严格工艺
纪律。从生产现场来看影响产品质量的不外乎人、材料、设备、工艺、环境这五个因素。严
格执行纪律,保证工艺的质量把以上五个因素切实有效地控制起来、及时地消除不良因素就
能保证稳定地生产出合格品和优质品,这是现场质量管理的核心。
关于人员的管理,要求操作者牢固树立“质量第一”的思想和对企业负责的责任感按工
艺要求生产。关于材料管理不仅要入库还要建立材料管理台账,对易变质的材料要定期抽检
以保证使用材料的质量。关于设备管理,要正确地使用,定期维护保养,保证运转正常。关
于工艺的管理要求严格按照工艺标准、规程进行操作。关于环境的管理,要求工作现场清洁、
布局合理、工具、物品存放有序、做到文明生产。
二是定期综合分析,掌握质量动态。了解生产现场的质量现状,系统地分析质量发展动
态,以便有效地预防事故。控制质量,定期对原始记录和台账加以综合统计和分析,从中看
出问题,找出规律,分析原因,研究对策。
掌握质量指标主要有两类:一类是产品质量指标,
如产品质量特性值和优等品率、一等品率;另一类是工作质量指标,如合格品率、废品
率、返工率等。要定期分析产品质量,寻找原因和责任者,发现废品产生和变化的规律,以
采取技术和组织措施,减少或杜绝废品。对废品和质量事故要做到“三不放过,即找不到原
因不放过;没有提出防患措施不放过,当事人没有得到教育不放过。”
三是搞好质量检验。质量检验是企业质量管理必不可少的内容,是保证产品质量最基本、
最起码的职能。检验的内容包括:进厂的原材料、生产过程中的机器设备、工艺装备、工艺
规程、加工方式、半成品、成品及包装等。检验的方法是按工艺分段,有预先检验、中间检
验和最后检验三种。特别是最后检验,是在成品出厂前进行的建议.这是保证出厂质量不可
缺少的检验。
4)、员工技能培训
提高企业的产品质量,除了注重生产过程中的一系列管理之外,机器设备的好坏及员工
的操作技能水平是重要的条件。那么在机器设备条件相对固定的情况下,只有不断地提高员
工的技术水平,产品质量才会不断地提高。
一是提高专业知识的理论水平。现在的工人不好当,因为不是用力气的时代了。现在的
工人既要有健康的体魄,又要有一定的文化知识。随着行业的快速发展,一定要注意专业理
论知识的学习,不断掌握新的理论知识,才能掌握和了解新工艺、新设备、新技术、新材料
的更新换代,才能跟上历史发展和进步的“节拍”,才能够胜任自己的工作,产品质量才会
有保证。
二是提高技术操作水平。好的产品是干出来的。没有娴熟的操作水平和高超的技艺是干
不出好活来的。因此,既要认真学习,又要努力提高操作水平,要在“练”字上下功夫。要
加强对员工的技术培训,适时开展一些劳动竞赛、技术比赛、质量比赛等活动,练出一套过
硬的操作技能,以保证产品质量的稳定和提高。
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