模具管理制度,模具申请、验收、使用、维护、保养的规定.pdfVIP

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模具管理制度

1.范围

本规范规定了模具（工装）的申请、验收、使用、维护、保养、报废等过程控

制的要求。

本规范适用于模具（工装）的管理及控制。

2.职责

2.1使用部门根据设计要求提出模具（工装）制作申请，经中心负责人审核

报生产技术部。

2.2生产技术部负责批准模具（工装）申请，并负责模具（工装）设计。

2.3生产技术部组织生产、设计、质管部门验收新模具与设计要求的符合

性，合格方可启用。

2.4使用部门负责模具使用及维护，保证模具处于正常使用状态。

3.管理流程

3.1申请及验收

使用单位根据设计、生产需求提出模具或工装制作申请，经中心负责人审

核后报生产技术部。

生产技术部根据设计图纸及加工工艺要求，绘制模具或工装图纸，根据制

作难度，确定外协或自制。

模具制作完成后，生产技术部牵头设计、生产、质检根据图纸检验模具或

工装符合性，合格方可接收；不合格返工返修，直至检验合格。

3.2接收及入账

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模具或工装检验合格后，生产技术中心组织相关部门试模，直至达到图纸

要求。

试模或工装合格后，由生产使用部门对模具进行编号，并由生产技术部登

记入账，以便随时跟踪模具或工装的使用状态。

3.3使用及维护

使用单位负责模具的使用及维护保养。模具应按顺序号及使用范围有序存

放在货架上。

模具存放应加注润滑油，不能因模具或工装防护不善产生锈蚀或对模具使

用有质量影响的缺陷。

使用部门根据生产安排选择相应模具进行生产。本次使用完毕需存放的模

具应对其进行清洗保养。并根据最后一件产品检查模具的完好性，合格的模具

放入模具架中，如实填写《模具保养记录》。

使用部门根据模具使用状况，安排人员每月进行一次维护保养，清洗加注

润滑油，并记入《模具保养记录》中。

3.4模具维修及保养

模具使用中若不能保证质量要求或不能正常生产时，使用部门必须及时停

止生产并填写设备设施维修单报生产技术部（设备部），予以维修及保养。

若模具使用频繁，磨损过度不能修复时，可填写《模具更新申请》经相关

部门评审后按流程处理。

由于设计变更、产品停产或其它原因停用模具时，由使用部门报生产中心

审核生产技术部批准后，封存管理。

封存和报废的模具应作“报废”、“封存”标识，以防误用。

4.记录

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4.1模具制作申请表

4.2模具台账

4.3模具保养记录

4.4模具更新申请

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模具制作申请表

申请部门申报人

申请模具工装原因（及型号规格）：

审核（生产中心）批准年月日

模具更新申请

模具名称型号规格使用部门

更新原因：

更新方案：

审核：批准：

年月日年月日

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