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数控机床电气装调与维修实训系统需求说明

一、参数要求

序单数

产品技术参数

号位量

一、产品功能要求

1.本平台是按照《机床装调维修工国家职业标准》而研

制的，它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、

数控、数控机床调试与维修等专业教学与技能实训，具有数

控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、

数控车床编程等功能。满足“机床装调维修工”职业工种的

YTCLT-1B考核。

型数控2.工作电源：三相四线AC380V±10%50Hz；

机床电3.装置容量：＜1kVA；

2气装调4.外形尺寸：≤1200mm×800mm×1700mm；套1

与维修5.漏电保护：漏电动作电流≤30mA；

实训系6.安全保护措施：具有漏电、过流、接地等安全保护等

统功能，安全符合国家相关标准；

二、实训任务要求

1.电气安装和线路连接：数控系统、变频器、伺服驱动

器、电子手轮的安装与接线；系统启停、急停、限位、参考

点等单元的器件安装与线路连接。

2.数控车床电气系统调试：数控系统基本操作；数控系

统、变频器、驱动器参数设置；PMC编程与调试；进给轴、

主轴、急停、限位、参考点、手轮等功能调试；数控系统数

据备份。

3.数控车床故障诊断与排除：数控系统故障分为电气硬

件故障和软件参数故障，电气硬件故障通过硬件接线调试和

更换元器件排除，软件参数故障通过参数修正与正确设定排

除。

4.数控车床升级改造：通过电气选型、安装、连接，编

程与设计实现数控系统自动开关门、电动尾座、灯光照明等

功能。

三、主要配置及功能要求

1、电气控制平台要求

（1）电气控制平台采用铝合金型材、网孔板开放式设

计，立式结构，符合真实的数控电气安装环境，主要由数控

系统、进给驱动、主轴单元、PMC单元、刀架控制电路、冷

却控制电路、接口单元、保护电路、电源电路等组成。该单

元包含完整的数控车床电气控制部分，以及接口转换单元。

（2）数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK808D”

系统，集成S7-200PLC，带7.5″彩色LCD液晶屏和前置USB

接口，配置机械式按键的机床控制面板。可进行数控系统的

安装、连接、参数设置与功能调试等实训。

（3）X、Z轴采用西门子交流伺服驱动器和电机，运动

方向上设有正负限位、参考点等开关；主轴由三相异步电机

驱动，变频调速控制。

（4）网孔板上装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、

继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线

槽等；底部还设有变压器和接地端子等。

2、智能考核系统要求

基本功能要求：系统主要有驱动模块、排故终端、教师

端软件组成。支持有线、无线连接构成网络，通过控制终端

进行实训考核，采用一题一故的考核方式，即学员在排故时

只有一个故障，在排故完成后可进入下一题继续考核。

（1）驱动模块:模块内置智能故障设置驱动盒，配有专

用新型无线数据传输模块通讯接口，可无线组网通讯。可以

根据设备故障数量多少，添加或减少设故继电器组。

（2）排故终端:采用9.6寸高清晰彩色液晶触控屏，安

装有智能考核系统APP，中文菜单式触控操作界面，人机对

话友好。控制终端可控制带驱动模块的实训设备，用于学生

排故考核。

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