热处理对镍磷镀层内应力及结合强度的影响.pdfVIP

安徽建筑大学

材料与化学工程学院

毕业论文开题报告

题目：热处理对Ni-P镀层内应力及结合强度

的影响

专业：电子科学与技术-电子元器件方向

姓名：张旗

学号：10205070235

指导教师：朱绍峰

2023年3月

毕业论文〔设计〕开题报告

一、课题的目的与意义

通过对在不同温度的热处理条件下分析热处理工艺对Ni-P镀层内应力及

结合强度的影响并得出影响缘由。目前化学镀Ni-P在固体外表能够沉积出

Ni-P合金，可获得均匀、致密且光滑的外表，具有优异的耐磨、耐腐蚀性能，

是一种有用的外表处理技术。化学镀Ni-P合金镀层，不仅硬度高，耐蚀、耐

磨性能优良,同时施镀不需外加电流,避开电镀所固有的边角效应，均镀性佳，

在任何边、角、平面上都能得到厚度全都的均匀镀层，且厚度能准确把握，镀后

一般不需再次精磨或抛光，本钱较低，是一项可供选择的抱负外表处理技术。依据

零件的工作条件，选用化学镀Ni-P合金镀层作外表处理，将明显延长使用寿

命，而且可以获得可观的经济效益，应用前景格外宽阔。但是由于镀层内应力

的存在将会在很大程度上影响材料的性能，而内应力可以理解为物体内部能量

，这种能量会随时向外释放，而通常又受材料本身的承受强度约束，从而到达

平衡状态，这种平衡状态一旦患病破坏，便会对材料产生影响。如内应力分布

不均，或内应力过大，表现在材料某部位简洁爆裂，开缝或发白。此外镀层与

基底之间的结合强度也会影响着材料的性能，当二者之间结合力不佳是可能会

消灭镀层起皮现象。

本课题的意义就在于通过探讨热处理工艺对镀层内应力及结合强度的

响来分析出那种状况下能削减镀层内应力和加大镀层与基底之间的结合强度。

通过综合分析得出热处理温度对镀层内应力及结合强度的影响规律，同时探讨

出热处理对其影响的机理。

二、争论现状和前景展望

当前人们对于化学镀的争论逐步加深并不断地觉察着化学镀的优点，而在

化学镀中最根本的就是化学镀Ni-P，对此的争论已经格外深入，其中热处理对

镀层的影响也有着确定的探讨。其中福州大学的谢华，陈文哲，钱匡武对此的

争论算的上是最也是最深的一个，他们承受薄片弯曲法和压痕法分别争论了热

处理温度对化学镀镍层的内应力以及镀层与基体的结合强度的影响规律，并得

出镀层的内应力为拉应力；当热处理温度为200℃时，内应力减小，镀层经过

300、400或600℃热处理，内应力逐步增大。随热处理温度上升，镀层与基体

的结合力增大。此外毕虎才等探讨了热处理温度对AZ91D化学镀Ni-P镀层性能

的影响，他们利用F106标尺仪，HVS-1000型显微硬度计和PS-16A型电化学测量

系统，争论了镁合金AZ91D化学镀Ni-P的结合强度，镀层显微硬度和极化性能

。结果说明，镁合金化学镀镍层的含量为质量分数为6.68%〔质量分数〕，与

基体结合良好。随着从200℃到450℃退炎热处理温度的提高，结合力呈现出先

减小后快速增大，然后又减小的趋势，在350℃四周可达最大结合强3.7Mpa；随

着热处理温度的提高镀层硬度先稍有下降而后持续提高，到400℃四周到达最

大值825HV0.1/20，随后开头下降;低于200℃的低温退火处理过程中，镀层的

腐蚀电位E有所提高，高于200℃的退火过程中，腐蚀电位E和腐蚀电流整体有

下降的趋势。

Ni-P化学镀层，从其独特的化学性能、机械性能及磁性能，在很多部门

都受到了重视。有人认为即使Ni-P化学镀的本钱比电镀高10倍夕也值得应用。

但由于化学镀，以化学反响代替了电流的作用，从而使镀液成分的消耗量大、

变化快，造成镀覆工艺不稳定，影响了镀层质量，因此限制了它的进展。最近

国外成功地开发了Ni-P化学镀溶液的自动把握系统，使大规模、连续化的Ni-P

化学镀生产成为现实。目前，Ni-P化学镀层已应用于石油、汽车、电子、航

天、化工、纺织、计算机、机械、印刷等各部门。国内、外已有大量的成功应

用实例，为我们呈现了极其宽阔的应用前景。为使Ni-P化学镀层得以更好

的应用，国内外很多科技人员正在进展进一步的争论。争论的主要方向有:用

离子交换法除去镀液中的亚磷酸离子，使镀液得以再生，从而降低本钱；用

直接加热镀件的方式代替加热化学镀液的方