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熟食加工作业操作规程

一、目的

本规程旨在规范熟食加工作业的安全、卫生及质量标准，确保食品的

安全、卫生和质量稳定。

二、适用范围

本规程适用于公司内所有熟食加工环节，包括原料采购、验收、储存、

加工、包装、运输等。

三、操作规程

1、原料采购与验收

a.采购时应选择符合卫生标准的合格供应商，确保原料质量安全。

b.验收时应对原料进行质量检查，包括外观、气味、新鲜度等，确保

符合加工要求。

2、原料储存

a.原料应储存在干燥、通风、防虫、防鼠的仓库中，确保原料质量稳

定。

b.原料应分类存放，避免交叉污染。

3、加工环境与设备

a.加工场所应保持清洁卫生，防止污染。

b.加工设备应定期检查、清洗、消毒，确保正常运转。

4、加工过程

a.加工前应对原料进行清洗消毒，去除杂质和污染物。

b.加工时应按照工艺要求进行操作，确保产品质量稳定。

c.加工后应对产品进行质量检查，确保符合标准。

5、包装与运输

a.包装材料应符合卫生标准，避免二次污染。

b.包装时应保证产品清洁卫生，密封严密，确保产品质量。

c.运输时应选择符合卫生条件的车辆，保持清洁卫生，避免交叉污染。

6、记录与存档

a.对每一批原料和产品进行记录，包括原料来源、产品名称、数量、

生产日期等。

b.对加工过程进行记录，包括加工设备、操作人员、加工时间等。

c.对包装和运输过程进行记录，包括包装材料、运输车辆、运输人员

等。

d.所有记录应存档保存至少一年以上，以便追踪溯源。

7、培训与考核

a.对从事熟食加工的员工进行定期的卫生知识和安全操作培训，提高

员工的卫生意识和操作技能。

b.对员工进行定期考核，确保员工掌握正确的操作方法和安全注意事

项。

8、卫生与安全检查

a.定期对熟食加工场所进行卫生和安全检查，及时发现并解决潜在问

题。

b.对加工设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全性能。

危险作业安全操作规程

一、危险作业范围

危险作业包括但不限于以下几种情况：

1、各种直接或间接与装载机、叉车等设备接触的作业；

2、各种与高空作业平台、吊篮等设备接触的作业；

3、各种与电气、气动等设备接触的作业；

4、其他可能危害人身安全的作业。

二、危险作业安全操作规程

1、作业前准备：

a)确认作业任务和要求，了解作业环境、危险因素和应急措施；

b)检查设备、工具、防护用具等是否符合安全要求；

c)检查作业现场是否存在安全隐患，如地面湿滑、障碍物等。

2、作业过程：

a)严格按照设备操作规程进行作业，禁止违章操作；

b)在作业过程中，要注意观察周围环境的变化，避免意外情况的发生；

c)在多人协同作业时，要明确分工，相互配合，确保作业安全。

3、作业后：

a)清理作业现场，确保不留下任何安全隐患；

b)对使用的设备、工具等进行检查和维护，确保其正常运转；

c)对作业过程中出现的问题及时进行总结和改进，不断提高作业安全

水平。

三、危险作业安全注意事项

1、从事危险作业的人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程和安

全知识；

2、在作业过程中，必须佩戴符合规定的防护用具和劳动保护用品；

3、在多人协同作业时，要确保人员之间的安全距离，避免相互干扰；

4、在夜间或恶劣天气下进行危险作业时，要确保照明和安全措施到

位；

5、在进行高处作业时，必须使用符合规定的安全带和安全网等防护

措施。

生物安全柜操作规程

一、安全柜操作前准备

1、在开始实验前，熟读使用说明书，熟悉并掌握操作使用方法；

2、严格检查电源、插头、插座等是否安全可靠，严禁使用带故障或

已损坏的设备；

3、打开电源开关，检查风机是否正常运转，然后关闭柜门，打开照

明灯进行消毒处理；

4、操作前必须将双手彻底清洁，使用正确的个人防护用品。

二、安全柜操作步骤

1、将实验操作步骤准备好，并确认实验物品和设备处于良好的状态；

2、将实验操作区域清理干净，避免操作区域内有不必要的物品；

3、将实验物品放置在安全柜内，注意不要将物品放置在安全柜边缘

或掉落；

4、进行实验操作时，要注意避免产生气溶胶或扬尘；

5、操作完毕后，将实验物品取出，清理干净操作区域；

6、关闭风机，关闭电源开关，打开柜门，及时将废气排出。

三、安全柜操作注意事项

1、操作时要注意避免产生气溶胶或扬尘，严禁在安全柜内进行易产

生扬尘的操作；

2、不要在安全柜