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DZ/TXXXXX—202X
绳索取心钻杆作业规程
1范围
本文件规定了绳索取心钻杆的选择、使用、检查、标记与分类、管理与维护等方面的技术要求。本文件适用于地质岩心钻探,其他钻探工程可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T16950-2014地质岩心钻探钻具
DZ/T0227-2010地质岩心钻探规程
DZ/T0389地质钻探孔内事故预防与处理技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
上扣扭矩make-uptorque
螺纹连接达到上紧时的扭矩值。
3.2
钻杆许用长度drillrodratedlength
在钻杆柱浮重、孔内阻力等静拉载荷作用下,钻杆仍满足安全系数、卡瓦挤压、拉力余量等要求而处于安全状态所对应的钻杆柱最大长度。
3.3
单根single
一根定尺长度的钻杆。
3.4
钻杆分级drillrodgrading
依据钻杆磨损和腐蚀等损伤的程度,对钻杆服役能力进行的等级划分。
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DZ/TXXXXX—202X
3.5
事故头downholeaccidenttop
落在孔内的事故钻具的顶部。
4钻杆选择
4.1钻杆类型和规格选择
4.1.1绳索取心钻杆类型和规格选择,应符合GB/T16950-2014中4.2和6.1章节的相关规定。
4.1.2依据钻孔结构、安全系数、作业深度等综合选择钻杆类型、规格。
4.1.3复杂地层和深孔作业等情况,优先使用加强型钻杆,并在设备允许的前提下推荐使用4.5m、6m或更长长度的单根。
4.2管材钢级和机械性能
4.2.1钻杆管材的钢级一般不低于ZT590,推荐通用型钻杆不低于ZT750钢级、加强型钻杆不低于ZT850钢级、薄壁型钻杆不低于ZT640钢级。
4.2.2钻杆管材的机械性能、尺寸偏差、几何公差等应符合GB/T16950-2014中5.1、5.2和5.4章节的相关规定。
4.3钻杆许用长度
4.3.1新钻杆应用深度应不大于许用长度,一级钻杆应用深度应不大于许用长度的70%,二级钻杆应用深度应不大于许用长度的40%,钻杆分级见6.2.2。
4.3.2中深孔按安全系数为1.5确定钻杆应用深度,深孔按安全系数为2.0确定钻杆应用深度。钻孔深度分级应符合DZ/T0227-2010中3.2章节的相关规定。
4.3.3斜孔施工时,根据具体情况或选取钻杆类型的不同,可在上述推荐值的基础上,适当调整安全系数。
4.3.4钻杆许用长度应通过计算确定,计算公式见附录A,ZT590钢级的绳索取心钻杆许用长度见表1,ZT640、ZT750、ZT850钢级的绳索取心钻杆许用长度分别为表1数值乘以1.085、1.271及1.441。
表1绳索取心钻杆许用长度
单位为米
安全
系数
通用型
加强型
薄壁型
R-NCS
R-HCS
R-PCS
R-NCPI
R-HCPI
R-NCPII
R-HCPII
R-NCM
R-HCM
R-PCM
1.0
3120
3210
3240
3730
4020
5340
5180
3960
4350
4680
1.5
2080
2140
2160
2480
2680
3560
3450
2640
2900
3120
2.0
1560
1600
1620
1860
2010
2670
2590
1980
2170
2340
注:计算选用的管材钢级为ZT590,冲洗液密度为1.05g/cm3。
5钻杆使用技术要求
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DZ/TXXXXX—202X
5.1钻前准备工作
5.1.1钻杆外观质量检验要求如下:
a)钻杆外观质量检验包括:接头螺纹损伤以及杆体硬伤、挤扁、腐蚀、刺漏、断裂、弯曲、偏磨等;
b)经检验合格并印有标记的钻杆方可送往机台,并随带检验报告;
c)钻杆到钻场后,使用方应对钻杆的规格、螺纹与合格证书的一致性、数量及外观进行检查验收,不符合检验质量要求的不能下孔使用;
d)使用方应配备简易螺纹规,对入场钻杆进行抽验,剔除螺纹开裂、脱扣、胀扣、规格不符及严重磨损的钻杆。
5.1.2钻杆装卸与摆放要求如下:
a)在装卸、搬运和运输钻杆过程时,钻杆螺纹应戴好护丝;根据钻杆规格配套使用宽度不窄于50mm的尼龙吊带吊装,每次吊装钻杆重量不应超过吊带安全承载范围,吊带与水平夹角一般保持在45°~6
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