网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

轴类零件加工工艺培训讲座.pptx

  1. 1、本文档共22页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多

汇报人:XX

2024-01-10

轴类零件加工工艺培训讲座

CONTENCT

轴类零件概述

轴类零件加工工艺基础

典型轴类零件加工工艺解析

轴类零件加工设备介绍

轴类零件加工案例分析

轴类零件概述

轴类零件定义

轴类零件分类

轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。

根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

轴类零件的结构通常比较简单,主要由一个或多个外圆面、内孔、键槽、螺纹等组成。

结构特点

轴类零件在机械中主要起支撑和传递动力的作用,承受着弯曲、扭转和剪切等交变应力。

作用

由于轴类零件的结构特点和作用,其加工难点主要包括保证各加工面的尺寸精度和形位精度、表面粗糙度以及热处理变形等。

加工难点

随着现代机械制造业的发展,对轴类零件的加工精度和效率要求越来越高,传统的加工方法已经难以满足需求,需要采用先进的加工技术和设备来提高加工质量和效率。

挑战

轴类零件加工工艺基础

切削原理

切削是轴类零件加工的主要方法,通过刀具与工件的相对运动,去除工件上的多余材料,形成所需形状和尺寸。切削过程中,切削力、切削热和刀具磨损是影响加工质量的关键因素。

刀具选择

根据轴类零件的加工要求和切削原理,选择合适的刀具材料和结构。常见的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料等。刀具结构应根据加工特点和工件形状进行选择,如车刀、铣刀、钻头等。

夹具设计原则

夹具是轴类零件加工中的重要辅助工具,用于定位和夹紧工件,保证加工的精度和稳定性。夹具设计应遵循定位准确、夹紧可靠、操作简便、经济实用等原则。

夹具实例

根据轴类零件的形状和加工要求,设计合理的夹具结构。例如,对于长轴类零件,可采用两端定位的中心架或跟刀架;对于短轴类零件,可采用三爪卡盘或四爪卡盘进行定位和夹紧。

测量方法

轴类零件的测量方法主要包括直接测量和间接测量两种。直接测量是指使用卡尺、千分尺等量具直接测量工件的尺寸;间接测量是指通过测量与工件相关的参数(如角度、距离等),间接计算出工件的尺寸。

精度控制

轴类零件的精度控制是加工过程中的重要环节,直接影响产品的质量和性能。精度控制包括尺寸精度、形状精度和位置精度的控制。通过合理选择切削参数、优化工艺路线、提高机床精度等措施,可实现轴类零件的高精度加工。

典型轴类零件加工工艺解析

光轴定义与特点

加工工艺流程

加工注意事项

光轴是一种具有光滑表面的圆柱形或圆锥形轴,主要用于支撑和旋转运动。其特点为结构简单、加工方便、承载能力强。

光轴加工主要包括下料、粗车、热处理、精车、磨削和检验等工序。通过合理选择切削用量和刀具,确保加工精度和表面质量。

在光轴加工过程中,应注意控制切削力、切削热和振动等因素,以避免产生变形和裂纹等缺陷。

阶梯轴定义与特点

加工工艺流程

加工注意事项

阶梯轴加工包括下料、粗车、半精车、热处理、精车和磨削等工序。针对不同轴段,需采用相应的切削用量和刀具,确保加工精度和效率。

在阶梯轴加工中,应注意控制各轴段的同轴度、圆度和表面粗糙度等关键参数,以确保产品质量和使用性能。

阶梯轴是一种具有不同直径的圆柱形轴段,通过阶梯状结构实现不同的功能需求,如传递扭矩、支撑轴承等。其特点是结构紧凑、功能多样。

异形轴定义与特点

异形轴是一种具有非圆形截面的轴类零件,如方形、椭圆形、多边形等。其特点为形状复杂、加工难度大,但能满足特定的使用需求。

加工工艺流程

异形轴加工通常包括下料、粗加工、热处理、精加工和检验等工序。根据异形轴的形状和尺寸要求,选择合适的切削用量和刀具进行加工。

加工注意事项

在异形轴加工过程中,应特别注意控制切削力、切削热和刀具磨损等因素,以避免产生变形、裂纹和表面质量不良等问题。同时,针对异形轴的特殊性,还需采用专用的夹具和测量工具,确保加工的精度和稳定性。

轴类零件加工设备介绍

主要用于加工各种回转表面和回转体的端面,如外圆、内圆、螺纹等,具有通用性强、操作灵活的特点。

通过编程控制,可自动完成复杂轴类零件的加工,具有高精度、高效率、高自动化程度的特点。

针对特定轴类零件的加工需求而设计,具有结构紧凑、加工精度高的特点。

普通车床

数控车床

专用车床

主轴垂直于工作台面,适用于加工平面、沟槽等,具有结构稳定、操作方便的特点。

立式铣床

卧式铣床

龙门铣床

主轴平行于工作台面,适用于加工齿轮、花键等,具有加工范围广、精度高的特点。

具有大型龙门式结构,适用于加工大型轴类零件,具有高刚度、高稳定性的特点。

03

02

01

主要用于磨削轴类零件的外圆表面,具有高精度、高效率的特点。

外圆磨床

主要用于磨削轴类零件的内圆表面,具有高精度、高稳定性的特点。

内圆磨床

主要用于磨削轴类零件的端面和平面,具有高效率、高表面质量的特

文档评论(0)

zhang152 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档