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起重机项目培训;;第一篇起重机的适用范围及工作环境;第一篇起重机的适用范围及工作环境;第二篇起重机主要构成;第二篇起重机主要构成;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第三篇维护与保养;第四篇安全操作规程

1.操作人员管理

操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性

能、起重机使用说明书、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训

取得理论知识和实际操作技能两个方面考核合格后，持证方能上岗操作。

操作人员在操作过程中必须保持头脑清楚、精力集中、操作认真规范，

严禁酒后、带病（妨碍起重机安全作业的疾病）、体力或精神不适的情况下上岗操作起重机。

操作者应该对自己直接控制的操作负责。无论何时，当怀疑有不安全

的情况时，在起吊前应该与管理员协商。

2.操作前的安全准备工作

严格遵守交接班制度。

操作前应对起重机的机械设备、电气设备、安全保护装置进行检查，

确认其是否完好、可靠。如：制动器、吊钩、钢丝绳、减速机、控制器、限位器、电铃、紧急开关等进行检查。发现其性能不正常时，应在操作前排除。

检查大车、小车轨道上是否有油污、水污、冰雪或障碍物。若有在操

作前应清除干净。;第四篇安全操作规程

检查吊载通道是否畅通。

操作前应把各控制手柄或按钮都回到零位，在得到指挥信号后方能进行

操作，开车前必须鸣铃或报警，确认起重机上或其周围无人时，才可以闭合主电源。

通电后确认手电门按钮标记、操作手柄或手轮所控制方向应与机构动作

的方向???致。然后再进行空载试车，检查各运转系统是否有异常现象，检查制动器、限位器、紧急开关等安全装置是否动作灵敏可靠。

操作者确认处于视线良好位置时再进行操作。

安全操作注意事项

操作中的禁止事项：

不准在起重设备未取得当地技术监督检疫部门颁发的使用许可证的情况下使用该设备。

不准超额定载荷起吊。

不准吊运超出本起重机吊运范围的物品。不准在风速超过规定值的情况下操作。不准在指挥信号不明或违章指挥时起吊。

不准歪拉斜吊，吊钩必须处于物件垂直上方才可起吊。不准起吊物件上面有人就起吊。

不准在光线暗淡视线不清的状态下起吊。;第四篇安全操作规程

不准吊运捆绑不牢的物件。

不准吊运棱角处无保护措施的物品。不准吊运物件从人员头上通过或停留。

不准吊运重量不清的物件，如预埋在地面的或固定在建筑物上的挂钩等。不准起吊不平衡易滑动或易倾翻的物件。

不准用龙门主钩（山字钩）单边钩吊任何物件，双钩必须在平衡条件下起吊。

不准在正常工作时利用缓冲器、车挡等装置做为停车的措施。不准在所吊物件有剧烈震动时进行起吊、横向、纵向作业。不准起吊液态或流体盛装过满的容器。

不准在制动器不灵敏或已损坏、限位开关失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤已达报废标准的情况下作业。

不准在作业过程中调整制动器或进行其它检查和维修工作。

对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。

不得利用极限位置限制器停车。

不准在起吊件未放下时脱离操作岗位。;第四篇安全操作规程

操作中的注意事项：

确认吊具或吊装绳真正处于没有挂扯其它物体时再起升。

起吊额定起重量的重物时，必须先起升至重物离地面150~200mm，验

证制动器工作可靠后，再正式起吊。

注意作业中吊载附件是否有其他作业人员，以防发生冲撞事故。

注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不能盲目操作。

注意操作中应随时观察前后左右上下各方位的安全性。

翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他

作业人员时再操作。

起重机空载运行时，吊具离地面或可能碰到的最高物体的距离不小于

2.5m。

悬挂在吊钩（吊具）上的吊索或链条不能沿着地面拖拽。

使用起重机上的各插座时，严禁超出相应变压器的额定容量。

电源电压为额定电压时应遵循操作原则进行操作，特殊情况下灵活运

用。当电源电压低于额定电压时，会出现在电压正常时能吊起的物件吊不起或虽能吊起但上升速度明显降低(下降速度增加)的情况，所以起重机在操作中应考虑电网电压的变化因素，同时也要对电网电源频率引起注意。;第四篇安全操作规程

11）有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开动。对于设计允许