炉顶装料设备.pptxVIP

5 炉顶装料设备;炉顶装料设备是将炉料装入高炉并使之合理分布，同时起炉顶密封作用的设备。;二.对炉顶装料设备的基本要求：;5.1 钟式炉顶装料设备;5.1.1马基式布料器双钟炉顶;马基式布料器双钟炉顶;一.大钟、大料斗及煤气封罩

1.大钟：

大钟用来分布炉料，一般用35号钢整体铸造。壁厚一般为60～80mm。钟壁与水平面一般为53o。为了保证大钟和大料斗密切接触，减少磨损，大钟与大料斗的接触带都必须堆焊硬质合金并且进行精密加工，要求接触带的缝隙小于0.08mm,在内壁增加水平环形刚性环和垂直加强筋。;2.大料斗：;3.提高大钟、大料斗寿命的措施:

缩小大钟与大料斗接触带的缝隙；

采用刚性大钟与柔性大料斗结构；

采用双倾斜角的大钟，即上部倾角为53o，下部倾角为6o0～o6o5，o其优点：

①减小炉料滑下时对接触面的磨损作用；

②增加大钟对大料斗的压紧力；

③减小煤???流对接触面以上的大钟表面的冲刷作用。

在接触带堆焊硬质合金；

在大料斗内充压，减小大钟上、下压差。;4.大钟与大钟杆的连接：

①刚性连接

②绞式连接;5.煤气封罩;二.布料器

1.马基式旋转布料器：

由小钟、小料斗和小钟杆组成。

（1）小钟：

壁厚60mm，倾角50o～55o。

在小钟与小料斗接触面堆焊硬质合金。小钟与小钟杆刚性连接。;（2）小料斗

由内、外两层组成，外层为铸钢件，起起密封作用和固定传动用大齿轮。内料料斗由上、下两部分组成，上部由

钢板焊成，下部是铸钢的。

小料斗的容积为料车容积的l.1～1.2倍。;（3）特点;（4）缺点：;2.快速旋转布料器;2.快速旋转布料器;布料器结构示意图

a－快速旋转布料器；b－空转螺旋布料器；1－旋转漏斗；2－小料斗；3－小钟;3.空转螺旋布料器

结构与快速旋转布料器基本相同，只是是操作程序不同。

小钟关闭后，旋转漏斗单向慢速（3.2r/min）空转一定角度，然后再经过受料漏斗、静止的旋转漏斗向小料斗内卸料。;5.1.2变径炉喉;日本钢管式活动炉喉保护板示意图

1－炉喉板；2－油压缸；3－限位开关箱；4－炉喉板导轨;5.2无钟炉顶装料装置;5.2.1并罐式无钟炉顶;并罐式无钟炉顶装置置示意图

1－移动受料漏斗；

2－上密封阀；

3－均压放散系统；

4－称量料罐；

5－料罐称量装置；

6－节流阀；7－下密封阀；

8－眼镜阀；9－中心喉管；;旋转溜槽可以完成两个动作：

①绕高炉中心线的旋转运动；

②在垂直面内可以改变溜槽的倾角。;2.优点：

①布料理想，调剂灵活；

②设备总高度较低；

③密封性好，能承受高压操作；

④两个称量料罐交替工作。;3.缺点：

①中心喉管磨损较快；

②存在并罐效应。由于称量料罐中心线和高炉中心线有较大的间距，会在布料时产生料流偏析现象，称之为并罐效应。;串罐式无钟炉顶装置示意图

1－上料皮带机；2－挡板；

3－受料漏斗；4－上闸阀；

5－上密封阀；6－称量料罐；

7－下节流阀；8－下密封阀；

9－中心喉管；10－旋转溜槽；

11－中心导料器;优点：

①投资较低；

②在上部结构中所需空间小；

③设备高度与并罐式炉顶基本一致；

④极大的保证了炉料在炉内分布的对称性，减小小了炉料偏析。

⑤中心排料，旋转溜槽所受炉料的冲击增大。;5.2.3无钟炉顶的布料方式;定点布料：

方位角固定的布料形式称为定点布料。

扇形布料：

方位角在规定范围内反复变化的布料形形式称为扇形布料。;环形布料：

倾角固定的旋转布料称为环形布料。

螺旋形布料：

倾角变化的旋转布料称为螺旋形布料。;1、炉顶装料设备应满足的基本要求是是什么？

2、无钟炉顶装料设备在结构上可分为哪两种？各有什么特点？

3、无钟炉顶布料方式有那几种？;5.3HY炉顶装料设备;HY炉顶的原理是漏斗效应。实验装置如图;漏斗效应原理实验装置图

1－贮料漏斗；2－钟式阀；3－漏斗口；4－固定钟式布料器；5－承料槽;三种不同类型的HY炉顶结构示意图;布料系统：

包括钟形布料器及可调漏斗。优点：

布料均匀、密封性能好和寿命长的优点。;5.4探料装置;作用：准确探测料面下降情况，以便及及时上料。料面情况是上部布料作

业的重要依据。;目前使用最广泛的是：机械传动的探料

料尺、微波式料面计和激光式料面

计。;5.4.1探料尺;每座高炉设有两个探料尺，互成180o。;5.4.2微波式料面计（微波雷达）分调幅和调频两种。;5.4.3激光料面计;作业

1.HY炉顶的原理是，其布料系统由和。

2.探料尺的零位是。

3.探料装置的作用是。;演讲完毕，谢谢观看！