焊条电弧焊基本操作技术课件.pptVIP

焊条电弧焊基本操作

一、引弧电弧焊开始时，引燃焊接电弧的过程叫引弧。引弧的方法包括以下两类，即：

1.不接鼎质利用高频高压使电极末端与工件间的气体导电产生电弧。2.先使电极与工件短路，再拉开电极引燃电弧。这是手工电弧焊时最常用的引弧方法，根据操作手法不同又可分为：(1)、焊条向焊件表面敲击，当焊条与焊件表面轻轻一碰，便迅速提起焊条，并保持一定距离，使电弧引燃。(2)这种方法与擦火柴有些相似，先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下。直击法引弧划擦法引弧

磁能研频的两种方法相比，划擦法比较容易掌握，但是在狭小工作面上或不允许烧伤焊件表面时，应采用直击法。直击法较难掌握，容易发生电弧熄灭或造成短路现象，这是没有掌握好离开焊件时的速度和保持一定距离的原因。如果操作时焊条上拉太快或提得太高，都不能引燃电弧或电弧只燃烧一瞬间就熄灭。相反，动作太慢则可能使焊条与焊件粘在一起，造成焊接回路短路。

引弧时，如果发生焊条和焊件粘在一起时，只要将焊条左右摇动儿几下，就可脱离焊件，如果这时还不能脱离焊件，就应立即将焊钳放松，使焊接回路断开，待焊条稍冷后再拆下。如果焊条粘住焊件的时间过长，则因过大的短路电流可能使电焊机烧坏，所以引弧时，手腕动作必须灵活和准确，而且要选择好引弧起始点的位置。

焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫运条。正确运条是保证焊缝质量基本因素之一，因此每个焊工都必须掌握好运条这项基本功。运条包括沿焊条轴线的送进沿焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动三个动作。二、运条

(1)焊条沿轴线向熔池方向送进使焊条熔化后，能继续保持电弧的长度不变，因此要求焊条向熔池方向送进的速度与焊条熔化的速度相等。如果焊条送进的速度小于焊条熔化的速度，则电弧的长度将逐渐增加，导致断弧；如果焊条送进速度太快，则电弧长度迅速缩短，使焊条末端与焊件接触发生短路，同样会使电弧熄灭。(1)运条的基本动作

·此动作使焊条熔敷金属与熔化的母材金属形成焊缝。焊条移动速度对焊缝质量、焊接生产率有很大影响。如果焊条移动速度太快，则电弧来不及熔化足够的焊条与母材金属，产生未焊透或焊缝较窄；若焊条移动速度太慢，则会造成焊缝过高、过宽、外形不整齐。在焊较薄焊件时容易焊穿。移动速度必须适当才能使焊缝均匀。(2)焊条沿焊接方向的纵向移动

·横向摆动的作用是为获得一定宽度的焊缝，并保证焊缝两侧熔合良好。其摆动幅度应根据焊缝宽度与焊条直径决定。横向摆动力求均匀一致，才能获得宽度整齐的焊缝。正常的焊缝宽度一般不超过焊条直径的2～5倍。(3)焊条的横向摆动

表1-4-3常用的运条方法及适用范围运条方法运条小意图适用范围直线形运茶法①3~5mm厚度工形坡口对接平焊②多层焊的第一层焊道多层多道焊直线往返形运条法①薄板焊②对接平焊(间隙较大)钢齿形运条法a①对接接头(平焊、立焊，种焊)②角接接头(立焊)月牙形运条法(((((间锯齿形运条法三角形运条法料三角形①角接接头(仰焊)②对接接头(开V形坡口横焊)正三角形①角接接头(立焊)2财接接头见测形运条法斜国圈形①角接接头(平焊、仰焊)②对接接头(横焊)正圆圈形CUUD对接接头(厚谭件平焊)八字形运条法A对接接头(厚焊件平婢)2.运条方法运条的方法很多，选用时应根据接头的形式、装配间隙、焊缝的空间位置、焊条直径与性能、焊接电流及焊工技术水平等方面而定。

三、焊缝的起头,娟维的起头是指的开始焊接处的好缝。这部分焊缝的金高容易蹈面，这是由于开始焊接时工件温度较低，引弧后不能迅速使这部分金属温度升高，因此熔深较浅，余高较大。为减少或避免这种情况，可在引燃电弧后先将些，对焊件进行必要的预热，然后适当压低电弧转入正常焊接。

四、焊缝的收尾—1●焊缝的收尾是指一条焊缝焊完后如何收弧。焊接结束时，如果将电弧突然熄灭，则焊缝表面留有凹陷较深的弧坑会降低焊缝收尾处的强度，并容易引起弧坑裂纹。过快拉断电弧，液体金属中的气体来不及逸出，还容易产生气孔等缺陷。为克服弧坑缺陷，可采用下述方法收尾。

四、焊缝的收尾—21.愿复断频惩焊条移到焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。适于薄板和大电流焊接时的收尾，不适于碱性焊条。2.圈政压焊条移到焊缝终点时，在