焊条电弧焊课件.ppt

《焊工工艺学》长沙县职业中专学校M

焊条电弧焊的原理及特点目的与要求：①明确焊条电弧焊的原理及特点。②掌握焊条的组成及作用。③理解焊芯中各种金属元素对焊缝质量的影响重点：①焊条电弧焊的原理及特点。②焊芯中合金元素对焊接质量的影响难点：①焊条电弧焊的原理及特点。②焊芯中各种金属元素对焊缝质量的影响上一页下一页后退退出

焊条电弧焊的焊接回路是由弧焊电源、电缆、焊钳、焊条、电弧和焊件组成。见右图。一、焊条电弧焊的原理○形成原理：焊条与焊件接触后立即提起3～4mm燃烧产生电弧，依靠电弧热熔化焊条和局部焊件，从而形成熔池，同时产生熔渣和气体，随电弧的不断前进，熔池内液态金属不断更新并逐步冷却结晶形成焊缝。○焊缝金属的结晶的基本规律：晶核的形成和晶核的长大。焊条电弧焊焊接回路简图上一页下一页后退退出焊条电弧焊的过程1—焊缝2—熔渣3—熔池4—保护气体5—焊芯6—药皮7—熔滴8—焊件

二、焊条电弧焊的特点1)优点①工艺灵活，适应性强不同的焊缝位置、接头形式、厚度不规则的焊缝、单件、小件、短件的焊件，焊条电弧焊的可达性好。②应用范围广适用于各种金属材料的焊接.(黑色金属、有色金属及异种钢)③易分散焊接应力和控制焊接变形可通过改变焊接工艺及方向(跳焊、分段退焊、对称焊等)减少变形和改善焊接应力的分布。④设备简单，成本低。2)缺点①焊接生产率低，劳动强度大②焊缝质量依赖性强(主要依靠可焊工的操作水平和经验)上一页下一页后退退出

○传导电流○作填充金属，熔化后与母材熔合形成焊缝。○电弧的稳定性○焊缝金属的化学成分○焊缝金属的力学性能○焊接生产率焊条上一页下一页后退退出焊条：涂有药皮供焊条电弧焊用的焊接材料。焊条的性能由焊条的化学成分决定。焊条的性能直接影响其作用是：

焊条长度为250～450mm。焊条直径是以焊芯直径来表示的，一般有φ2.5、φ3.2、φ4、φ5等几种规格。1、焊芯(1)作用：传导电流；作填充金属。(2)焊芯中各合金元素对焊接质量的影响(见下表)焊条的前端药皮有45°左右的倒角尾部有段约10～35mm的裸焊芯上一页下一页后退退出一、焊条的组成及作用焊条由焊芯和药皮组成焊条组成示意图1一夹持端2—药皮3—焊芯4—引弧端焊条

合金元素合金元素对焊接质量的影响碳(C)1、碳是一种良好的脱氧剂.2、含碳量过高，还原作用剧烈，引起较大的飞溅和气孔.3、能提高焊逢强度、硬度、降低塑性。4、焊芯中的含碳量一般不超过0.1%。锰(Mn)1、锰是一种较好的合金剂和脱氧剂，良好的脱硫剂，减少焊缝热裂纹方向。2、锰可作为合金元素提高焊缝的力学性能。3、一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0.30%～0.55%,用于某些特殊用途的钢丝，其含锰量可以高达1.70%～2.10%。硅(Si)1、硅是一种较好的合金剂。适量的硅能提高焊缝的强度、弹性及抗酸性能。2、硅也是一种较好的脱氧剂。3、提高熔渣的黏度，促使非金属夹杂物生成。过多的硅会降低塑性和韧性焊芯中的含硅量一般限制在0.03%以下。各合金元素对焊接质量的影响上一页下一页后退退出

铬(Gr)1、铬是一种较好的合金剂，用于冶炼合金钢、不锈钢，能提高钢的硬度、耐磨性、耐蚀性。2、对于低碳钢来说，铬是一种杂质，易于氧化，形成三氧化二铬，不仅使焊缝产生夹渣而且使熔渣黏度提高，降低流动性。3、焊芯中的含铬量限制在2.0%以下。镍(Ni)1、镍对于低碳钢来说是一种杂质；2、焊芯中的含镍量要求小于0.30%。3、镍对钢的韧性有比较显著的影响，一般低温冲击值要求较高时，可以适当掺入一些镍。硫(S)1、硫是一种有害杂质。能使焊逢金属力学性能降低。2、硫的主要危害使焊缝产生热裂纹。3、焊芯中的含硫量不得大于0.04%。4、焊接重要结构件，含硫量不得大于0.03%。磷(P)1、磷是一种有害杂质，能使焊逢金属力学性能降低。2、磷的主要危害是使焊逢产生冷脆现象，造成焊逢金属的韧性降低，特别是低温冲击韧性下降。3、焊芯中的含磷量不得大于0.04%,焊接重要结构件，磷含量不得大于0.03%。上一页下一页后退退出续表

一、焊条的组成及作用(3)焊芯的分类及牌号Q分类：根据GB/T14957-1994《熔化用钢丝》及YB/T5029-1996《焊接用不锈钢丝》用于焊芯的专用钢丝可以分为：碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三种。○焊芯的牌号编制方法见46页。字母“H”表示焊丝；