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- 2024-02-23 发布于贵州
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容器微观缺陷种类及消除方法
裂纹是压力容器中最危急的一种常见缺陷,是导致容器发生脆性破坏的主要因素。如某石化公司油品车间共有18台液态烃球罐,各球罐的操作压力为1.39~1.87MPa不等,内部分别盛装丙烷、戊烷、含硫液化气和丙烯等介质,罐体材质为16MnR,运行一年后罐检查发觉,有11台内表面存在不同程度的裂纹,裂纹深度在0.5~3mm之间,部分裂纹深度超过允许的腐蚀余量(2.0mm)。裂纹外形不规章,宽窄不一,且尖端很钝。裂纹存在于焊缝的熔合区到热影响区范围内。同时它还加速容器的疲惫裂开和腐蚀断裂。压力容器内外部检验发觉的裂纹,按其产生的缘由可分为:原材料裂纹、焊接裂纹、过载裂纹、热应力裂纹、热疲惫裂纹、蠕变裂纹、腐蚀裂纹、苛性脆化裂纹、氢裂纹等。不同的裂纹产生的位置不同,并且具有不同的形貌。压力容器中腐蚀裂纹及疲惫裂纹是最常见的两种裂纹。
2.腐蚀
腐蚀是压力容器中较常见的一种缺陷,依据产生的现象可以分为:匀称腐蚀、蚀坑、点蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲惫和氢损伤等。
3.变形
依据变形产生的缘由看,内外检验中发觉的变形有:超压引起的变形、超温引起的变形及其他缘由引起的变形等。变形是一种严峻缺陷。
4.磨损
在物料进、出口管与容器连接处,由于流体速度的突然变化等缘由,经常在此发觉冲刷磨损的缺陷。在内外检验过程中发觉的磨损缺陷有匀称磨损和局
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