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【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】
钢结构人行天桥
焊缝检测方案
编 制：
审 核：
批 准：
版 次：
广东佛山粤驰钢结构有限公司二0一三年六月九日
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目 录
第一章 编制说明与依据2
第二章 设计对焊缝的要求 2
第三章 焊缝的质量要求 3
第四章 复测要求5
第五章 计划与安排 5
第一章 编制说明与依据
本专项方案适用于钢结构人行天桥工程工厂制作焊缝的检测。本方案与《建筑工程施工质量统一验收标准》
（GB50300-2001），《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）,《市政桥梁工程质量检验评定标准》
（CJJ2-2008）等配套使用。
本专项方案主要依据以下有关规范、规程及规定：
《建筑工程施工质量统一验收标准》
《钢结构工程施工质量验收规范》
《建筑钢结构焊接技术规程》
《市政桥梁工程质量检验评定标准》
GB50300-2001GB50205-2001
JGJ81-2002
CJJ2-2008
《铁路钢桥制造及验收规范》
TB10212-98
《中厚板超声波检测方法》
GB/T2970-2007
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》
GB/T11345-1989
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
GB3323-2005
广东省其它相关地方标准
第二章 设计对焊缝的要求
在“本工程钢结构天桥设计总说明”中对本工程的焊缝质量要求如下：
（1）除注明外，所有顶板、底板和腹板的横向和纵向对接焊缝；顶板、底板、腹板上的纵肋的对接焊缝均采用坡口全熔透焊，钢箱梁梁段间工地连接全部采用焊接，对接接头均采用单面焊双面成型，全部要求熔透，焊接质量等级为一级；
(2)其它对接焊缝；顶板、底板与腹板之间的纵向焊缝；钢箱梁各板件间的所有连接焊缝。梁柱连接翼缘对接焊缝、主次梁刚接节点等级为二级；
（3）其它焊缝（主要包含桥面附属设施、角焊缝）质量等级为三级，其外观质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》二级焊缝的规定。
除说明外，加劲板与梁的焊缝为双面贴角焊缝，焊脚高度hf=0.5t，t为板厚。
焊缝检验要求：
所有焊缝均应进行外观检查。
对所有的对接全熔透焊缝进行超声波探伤，抽检率为100％。
对其它全熔透焊缝进行超声波探伤，一级焊缝自检率为100%，第三方检测单位抽检率为100％；二级焊缝自检率为100%，第三方检测单位抽检率为每条焊缝20％，并且不少于200mm。
焊缝经检测不合格者可以返修，同一部位返修次数不应超过2次。探头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油污及其他外部杂质。
有Z向性能要求的钢板必须进行超声波检查，Z15级钢板应对每一张原轧钢板进行超声波检查。
第三章 焊缝的质量要求
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结
果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级,应符合表3.3的规定。检查数量：全数检查。
检验方法：检查超声波探伤记录。
表3.3 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级 一级 二级
评定等级检验等级Ⅱ
评定等级
检验等级
Ⅱ
B级
Ⅲ
B级
探伤比例
100％
100％
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
AB级
AB级
探伤比例
100％
100％
内部缺陷射线探伤
注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应
按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不小于1条焊缝。
T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4（图3.4a、b、c）；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2（图3.4d），且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0～4mm。
检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，并不应少于3条。检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。
图3.4焊脚尺寸
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
检查数量：每批同类构件抽查10%，但不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查
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