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不锈钢储罐酸洗钝化施工方案
,VSL)-储罐区二期工程不锈钢储罐酸洗钝化施工方案中国核工业二三建设有限公司
中国核工业二三建设上海孚宝工程部
2013年12月15日
4六、施工前准备工
作
4 七、化学清洗流程〔附件1:产品说明
书〕
4 7.1、准备工
作
47.2、水冲
洗
47.3、酸洗钝化〔附件2:不锈钢储罐酸洗钝化示意
图〕
5 7.4、酸洗钝化后水冲
洗
57.5外部酸洗钝
化
5 八、人工检
查
5九、公用工
程
5十、化学清洗质量要
求
6十一、化学清洗废液处
理
..6十二、平安措
施
6附件1产品说明
书
7附件:2不锈钢储罐酸洗钝化示意
图
8
,VSL)-储罐区二期工程不锈钢储罐酸洗钝化施工方案中国核工业二三建设有
限公司一、方案编制依据
1.工程应执行的标准：
SH/T3547-2011化工设备和管道化学清洗施工及验收标准
GB8978-2002污水综合排放的标准
HG/T3523-2008腐蚀度试验试片标准
GB50484-2008化工建设工程施工平安技术标准
SH/T3543-2007化工建设工程工程过程技术文件规定
SH/T-3503-2007化工建设工程工程交工技术文件规定
二、工程概况
3500立方米储罐2台，整体酸洗钝化。
三、化学清洗的目的
1、化学清洗是采用化学药剂与设备外表的各种油污、锈垢、氧化皮进行化学反
应、溶解，从而到达清理去污的目的，保证生产的正常进行。
2、由于设备在放置安装过程中可能会带入微小固体颗粒等物，所以设备在全线
完工后必须进行整体的酸洗处理，从而使设备内外表清洁度到达要求，彻底清
除平安隐患，确保一次试车成功。
3、为提高不锈钢的抗腐蚀性能，还必须对该管线进行钝化处理，使设备内壁形
成一层完整、均匀的钝化膜，隔离游离态的铁与铁的氧化物，在阻挡层形成CrO2
或CrO3,发挥不锈钢最大耐腐蚀能力，提高整体经济效益。四、施工人员安排
技术员：1人班长：1人
检验员：1人操作工：4人
平安员：1人
4.1进行24小时工作，检验员跟班检验，做好记录，保证设备钝化时不漏钝。酸洗钝化液接触的设备、管道用红笔做记号，让酸洗钝化人员观察是否有异常现象出现，以防止事故发生。
,VSL)-储罐区二期工程不锈钢储罐酸洗钝化施工方案中国核工业二三建设有
限公司4.2以上有负责人统一安排。
五、工程工期
3500立方米储罐酸洗钝化72小时一台。
六、施工前准备工作
1、由工程部、施工单位对设备最后进行材质确认，确保清洗平安，杜绝现场的漏、
跑、冒。酸洗钝化也可区分管线上所使用的伪劣材料，为生产做最后的平安屏障。
在开始酸洗钝化之前，由建设单位提供与须酸洗钝化的设备相同材质的试块，
清
洗公司配制用于本工程设备酸洗钝化的液体，浸泡5—6小时后检验试块是否
受
到侵蚀，做腐蚀度试验，钝化膜是否完整来判定所用的酸洗钝化液是否合格。
2、在临时配液槽的泵吸入口处设计足够的流通面积;
3、准备好化学清洗所需的各种清洗药剂，确保药剂的质量;
4、对现场技术人员和施工人员进行培训，熟悉清洗工艺流程及操作标准。、
化学清洗的设备、管线的临时配管的准备工作。5
6、备废液收集储罐两台。
七、化学清洗流程(附件1:产品说明书)
准备工作?水冲洗?酸洗钝化?酸洗钝化后纯水冲洗
准备工作
(1)将所有设备人孔翻开，清查设备内部是否有异物，预防异物堵塞管道及阀门、保证酸洗钝化畅通。
⑵断开至用户单位前阀门接临时短接及临时配管。
⑶现场设警示牌，用警示线将清洗作业范围及清洗对象围。外人不得进入。
水冲洗
(1)水冲洗的目地是为了除去设备内残留的灰尘杂质，并能检测存在于设备内的漏点，以便更好的酸洗钝化。
(2)用自来水进行冲洗，翻开设备排净口排水，当设备排净口出水到达清澈时。可结束水冲洗。
5外部酸洗钝化
⑴脚手架搭设完成。
⑵先用钝化膏涂焊缝。20分钟后用钢丝刷对焊缝擦刷三至五遍。(3)用磨光机对飞溅、反响、氧化皮打磨后再涂钝化膏。
(4)再用钝化液对外壁擦洗二至三遍，20分钟后用自来水(纯水)冲洗。至罐璧
清洁，干净，呈不锈钢本色，打磨处呈亮光。
(5)冲洗水时先用大量的水将地面冲湿，使地面有积水，再用水冲洗罐璧。
八、人工检查
纯水冲洗结束后，排尽设备内的液体，对设备死角部位进行人工清理，同时对
可见局部进行直观检查，确定清洗效果，对拆装局部复原复位。
九、公用工程
31、脱盐水:流量为10M/小时；
2、电：动力电源，380V、50Hz,15KW*2;照明电源：220V、
各阶段化学清洗废液运回本公司处理，按照GB8978-1996《污水综合排放标准》的规定进行处理后排放。
十二、平安措施
1、清洗现场采用警示绳，将原
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