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铸造充型过程三维流场数值模拟技术研究的中期报告

中期报告：铸造充型过程三维流场数值模拟技术研究

一、研究背景与意义

铸造是制造业中重要的一环，其质量不仅关系到产品质量，还关系到生产成本和效率。铸造充型是铸造中的一个环节，它的质量决定了铸件内部的结构和性质。因此，研究铸造充型过程的三维流场数值模拟技术，对于提高铸造质量和生产效率，具有重要的意义。

二、研究内容

本研究主要研究铸造充型过程的三维流场数值模拟技术。具体包括：

1.建立数学模型

根据充型过程中的流体力学原理和铸件几何形状，建立数学模型，确定数值模拟计算所需的初始和边界条件。本研究采用了基于有限体积法的离散格式进行数值模拟。

2.数值模拟计算

利用数学模型和计算方法进行数值模拟计算，得到铸造充型过程中的三维流场分布和变化规律，分析流体在铸型内的流动状态和温度场、压力场等参数的变化规律。

3.模型验证与分析

对模拟结果进行验证和分析，与实验数据进行对比，验证模拟结果的可靠性和准确性，确定影响充型过程质量的因素，提出改进措施和建议。

三、目前进展

已完成数学模型的建立和数值模拟计算，目前正在进行模拟结果的验证和分析。

四、预期成果

1.得到铸造充型过程中的三维流场分布和变化规律，了解铸件内部的结构和性质。

2.确定影响充型过程质量的因素，提出改进措施和建议，优化充型过程的工艺参数。

3.为铸造充型过程的数值模拟提供一定的参考和借鉴。