《板翅式换热器》(共47张精选PPT).pptxVIP

第九章板翅式换热器;二十世纪四十年代，美国诺利斯以及美国海军研讨署、船舶局、航空局等在板翅式换热器的传热机理及设计根据方面做了大量的研讨任务，后来凯斯和伦敦二人编著了紧凑式换热器，较系统地总结了研讨成果，在目前这已成为设计板翅式换热器的根本参考文献。

板翅式换热器开展中的另一方面问题是制造工艺。主要是局部脱焊〔即在钎焊过程中局部没有烛牢而构成薄弱的环节〕，这导致板翅式换热器承压才干下降，或在接受交变负载的切换式换热器中产生疲劳破坏。这个问题阅历了一个漫长而曲折的过程才得到处理。;我国板翅式换变器的研制开场于六十年代的中期。

1972年9月，机械工业部在开封召开的“板翅式换热器制造技术攻关阅历交流会〞系统地总结了前一阶段的研制与攻关阅历，制定了有关的技术文件，为我国的板翅式换变器的设计及制造打下了一个良好的根底。;二、板翅式换热器在低温技术中的运用。;〔3〕采用切换式板翅式换热器替代蓄冷器之后，由于尺寸减少、切换周期延伸，可以减少切换时的空气放空损失，降低电耗，使空气分别设备的运转工况更加稳定。

但是板翅式换热器并不能完全取代蓄冷器。因板翅式换热器受焊接容量的限制，单元尺寸不能很大；而运用多单元的板翅式换热器的组合时，单元之间与流道之间气流难以均匀分配，外部管网衔接又较复杂。因此在特大容量的空气分别设备中，板翅式热器还得让位于蓄冷器。;

除了空气分别以外，板翅式换热器还广泛地运用于天然气及合成氨尾气的分别设备中。;对于任务压力较高的板翅式换热器以及频繁切换的切换热器，其封头的构造设计尤应留意衔接断面的强度，普通应采用小封头的构造或其它加强措施，以保证强度。

〔四〕导流板与封头

因板翅式换热器受焊接容量的限制，单元尺寸不能很大；

这个问题阅历了一个漫长而曲折的过程才得到处理。

导流板位于流道的两端，其作用是为了引导由进口管经封头流入板束的流体，使之均匀地分布于流道之中；

错流用在其有效温差并不明显地低于逆流显差的场所，或一侧流体的温度变化不大于冷、热流体最大浊差之半的情况。

切换式换热器的特点是：

隔板尚卢一次传热外表的作用，故其厚度应有满足承压的条件下尽能够减薄。

板翅式换热器由于工艺条件的限制，单元尺寸不能做得很大〔目前最大的板束单元尺寸约为1200×1200×7000mm〕。

主要是局部脱焊〔即在钎焊过程中局部没有烛牢而构成薄弱的环节〕，这导致板翅式换热器承压才干下降，或在接受交变负载的切换式换热器中产生疲劳破坏。

1．切换式换热器空气分别设备中的切换式换热器是用来实现空气与污氮及氮、氧等产品气体之间的热交换，并使空气中的水分、二氧化碳冻结去除。

1972年9月，机械工业部在开封召开的“板翅式换热器制造技术攻关阅历交流会〞系统地总结了前一阶段的研制与攻关阅历，制定了有关的技术文件，为我国的板翅式换变器的设计及制造打下了一个良好的根底。

在液化器中空气被冷却液化，污氮〔或氧、氮〕那么被加热。

导流板构造设计的原那么可以概括为：〔1〕保证流道中流体的均匀分析，流体由进、出口管到流道之间的顺利过渡；

〔3〕采用切换式板翅式换热器替代蓄冷器之后，由于尺寸减少、切换周期延伸，可以减少切换时的空气放空损失，降低电耗，使空气分别设备的运转工况更加稳定。;三、板翅式换热器的特点;4．顺应性大板翅式换热器可以适用气一气、气一液、液一液间各种不同流体的换热，以及发生集态变化间的相变换热。经过流道的布置和组合可以顺应逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。经过单元间串联、并联、串并联的组俣可以满足不同的换热需求。工业上可以定型成批消费，以降低本钱，扩展互换性。

5．板翅式换热器制造工艺复杂，要求严厉。

6．容易堵塞，不耐腐蚀，清洗检修较困难。;第二节板翅式换热器的构造;根据几何尺寸、翅片构造参数的计算公式如下：

水力半径

〔9—1〕

当量直径

〔9—2〕

每层通道自在截面积

〔9—3〕;每层通道传热外表积

〔9—4〕

板束n层通道自在截面积

〔9—5〕

板束n层通道传热外表积