低温贮罐的毕业设计.docVIP

前言

在20世纪的后半世纪，低温技术得到了迅速的发展。随着低温技术的普及，液氮、液氧、液氩、液氢、液氦、液化天然气等低温液体的应用日趋广泛，各行各业对储存和输送低温液体的需求不断增长。由于低温液体的沸点低，汽化潜热小，制取成本高，对低温液体进行安全有效的储运，具有重要的经济价值。

众所周知,低温绝热储运容器是以保存低温液化气体的方式来储运气体的,这种方式与用高压液化气体和高压压缩气体的方式比较,具有储运压力低、安全性高、储运量大的特点。近年来随着国内气体市场的迅猛发展,国家在低温绝热压力容器的安全技术方面也提出了更高的要求,在2009年版的《固定式压力容器安全技术监察规程》中,将几何容积大于5m3

CF、ZCF型低温液体贮槽采用双层壁真空粉末绝热，用于液氧、液氮，液氩等低温液体贮存。它取代了传统的气体高压贮存方式，具有效率高、安全可靠、介质不受污染、操作方便等许多优点。

本文针对DYL-50/2.5型低温液体贮槽的基本结构进行了设计和分析，并在了解基本原理的基础上对其具体漏热情况进行具体分析，为绝热性能的优化设计提供了依据。

由于时间仓促，设计中不免会存在一定的错误和缺点，恳切地欢迎各位读者提出宝贵的意见或建议。

目录

TOC\h\z\txie二级标题,2,xie三级标题,3,xie一级标题,1第1章绪论 5

1.1低温液体贮运的概述 5

1.2国内外在粉末绝热方面的研究与发展现状 7

1.2.1国外研究现状 7

1.2.2国内研究现状 7

1.3本设计的主要内容 8

1.3.1本设计预定达到的设计目标 8

1.3.2设计依据 9

第2章低温结构设计 10

2.1低温容器流程设计 10

2.1.1加液系统 10

2.1.2排液系统 10

2.1.3真空度测量系统 10

2.1.4夹层抽真空系统 10

2.1.5液位测量系统 10

2.1.6测满口 10

2.1.7自增压系统 11

2.1.8气体放空系统 11

2.2贮罐各部分结构组成设计 11

2.2.1基本结构介绍 11

2.2.2低温容器的绝热结构设计 11

2.2.3焊接结构的设计 14

2.2.4低温下的密封结构设计 15

2.2.5低温液体运输管道设计 16

第3章低温容器的设计计算 18

3.1低温容器的几何参数 18

3.1.1内筒体几何尺寸计算 18

3.1.2外筒体几何尺寸计算 18

3.2储罐内筒体计算 19

3.2.1内筒计算厚度δnf 19

3.2.2内封头厚度计算 20

3.2.3内筒稳定性计算 20

3.3储罐外筒体计算 21

3.3.1外筒体稳定性计算 21

3.3.2外封头稳定性计算 22

3.3.3外筒体强度校核 22

3.3.4外筒体加强圈计算 23

3.4支撑结构计算 25

3.5超压泄放装置计算 27

3.5.2爆破片计算 29

第4章低温容器的热设计 31

4.1绝热结构中的热桥设计 31

4.1.1热桥 31

4.1.2减少热桥导热的措施 31

4.2.1漏热计算 31

4.2.2蒸发率计算 35

4.2.3夹层静态漏放气速率计算 36

第5章自增压系统设计与管路损失 37

5.1自增压计算 37

5.1.1设计参数 37

5.1.2过冷段计算 38

5.1.3蒸发段计算 40

5.1.4过热段计算 42

5.1.5增压气化器实际翅片管长计算 43

5.2管路流阻损失计算 43

第6章容器制造工艺要求 46

6.1工艺流程 46

6.2低温容器的焊接 46

6.2.1焊接的表面处理 47

6.2.2常用材料的几种焊接规范 47

6.2.3绝热结构的施工 48

第7章低温容器的使用说明 49

7.1预冷 49

7.1.1预冷过程 49

7.1.2预冷方式 49

7.2充液 49

7.2.1充液的准备工作 49

7.2.2输液管的结构 50

7.2.3液氧的充填 50

7.3液面测量 51

7.4安全技术 52

7.5应急措施 52

第8章性能及安全性评价 53

结语 54

参考文献 55

致谢 56

程序