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供应链管理高级课程
汇报人：PPT可修改
2024-01-22
CATALOGUE
目录
供应链基础概念与理论
供应链规划与设计
采购与供应商管理
库存管理与控制
运输与配送管理
供应链协同与整合
供应链风险管理
绿色供应链与可持续发展
01
供应链基础概念与理论
供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
供应链定义
供应链的构成要素包括供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等。
构成要素
根据不同的标准，供应链可分为不同的类型，如按范围划分，可分为内部供应链和外部供应链；按稳定性划分，可分为稳定的供应链和动态的供应链；按容量和需求不同划分，可分为平衡的供应链和倾斜的供应链。
类型
供应链的特点包括复杂性、动态性、面向用户需求以及交叉性等。
特点
提升企业竞争力
实现资源优化配置
应对市场不确定性
推动产业升级
通过优化供应链管理，企业可以降低运营成本、提高运营效率，从而提升市场竞争力。
通过构建灵活、响应迅速的供应链体系，企业可以更好地应对市场不确定性，降低经营风险。
供应链管理有助于企业实现内外部资源的优化配置，提高资源利用效率。
供应链管理水平的提升有助于推动整个产业的升级和转型，提升产业整体竞争力。
02
供应链规划与设计
评估企业自身的资源和能力，以及市场、竞争对手、政策法规等外部环境因素。
分析内外部环境
明确供应链目标
制定供应链策略
根据企业战略和市场定位，制定供应链的绩效目标，如成本、质量、交货期等。
基于目标和环境分析，制定相应的供应链策略，如精益供应链、敏捷供应链等。
03
02
01
综合考虑运输成本、设施成本、库存成本等因素，选择合适的设施位置。
设施选址
设计合理的供应链网络结构，包括供应商、制造商、分销商和客户的布局。
网络布局
优化运输和配送路线，提高运输效率和降低运输成本。
运输与配送规划
03
采购与供应商管理
实施采购策略
按照采购计划，选择合适的采购方式（如招标、询价等），发布采购信息，吸引潜在供应商参与竞争，最终选择合适的供应商并签订合同。
确定采购目标和原则
明确采购的目标，例如成本降低、质量提升等，并制定相应的采购原则，如公平竞争、透明度等。
分析市场供需情况
了解市场供需状况，掌握所需物品或服务的市场价格和供应情况，为制定采购策略提供依据。
制定采购计划
根据采购目标和原则，结合市场供需情况，制定详细的采购计划，包括采购物品或服务的种类、数量、预算等。
根据采购目标和原则，制定供应商评估标准，如价格、质量、交货期、服务等。
建立供应商评估标准
通过多种渠道收集潜在供应商的信息，如企业资质、生产能力、质量管理体系等。
收集供应商信息
根据评估标准，对潜在供应商的综合能力进行评估，包括技术水平、生产能力、质量控制能力、交货期保障能力等。
评估供应商综合能力
根据评估结果，选择合适的供应商，并与其建立合作关系。同时，建立备选供应商名单，以备不时之需。
选择合适供应商
建立供应商管理制度
制定供应商管理制度，明确双方的权利和义务，规范双方的合作行为。
加强与供应商的沟通与协作
建立有效的沟通机制，及时了解供应商的生产情况和问题，共同协商解决合作中出现的问题。
激励与约束并重
通过合理的激励机制和约束机制，促进供应商提高产品质量和服务水平，降低采购成本。
定期评估与调整
定期对供应商的绩效进行评估，根据评估结果对供应商进行调整和优化，确保供应链的稳定性和持续优化。
04
库存管理与控制
库存定义
库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。
库存分类
按经济用途可分为商品库存和制造业库存；按生产过程可分为原材料库存、在制品库存和成品库存；按库存物品的性质可分为物料库存、在制品库存、成品库存、备件库存、在途库存、委托加工库存等。
定量订货法
ABC分类法
根据物资的重要程度将其分为A、B、C三类，针对不同类别采用不同的管理方法。
通过看板等工具进行信息传递，实现零库存的一种生产方式。
按预先确定的订货间隔期间进行订货补充的一种库存管理方式。
当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。
JIT生产方式
定期订货法
看板供货方式
通过看板等可视化工具进行信息传递和物料拉动，实现零库存的一种供货方式。
准时供应系统
通过建立准时供应系统，实现物资按照计划时间准时到达，减少等待时间和库存成本。
轮动方式
通过不断轮动的送货方式，实现物资的快速周转和零库存。
委托保管方式
通过委托
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