轮胎压力表型式评价大纲.docx

JJF1413—2013

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轮胎压力表型式评价大纲

1范围

本大纲适用于测量上限为0.6MPa~2.5MPa、用于测量轮胎压力的指针式和标尺式压力表(以下简称压力表)的型式评价。

2引用文件

本大纲引用了下列文件:

JJG927—2013轮胎压力表

GB/T2423.17—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾

GB4208—2008外壳防护等级(IP代码)

QC/T14—2009汽车用轮胎气压表

QC/T727—2007汽车、摩托车用仪表

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本大纲;凡是不注日期的引用文

件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本大纲。

3概述

压力表用于测量汽车轮胎的充气压力。

压力表按照其结构原理可分为两种类型:一是指针式压力表;二是标尺式压力表。

指针式压力表的工作原理为:压力表内的弹性敏感元件在压力作用下产生的弹性形变,通过机械传动放大机构,推动指针在分度盘上指示出压力值。标尺式压力表的工作原理为:带有标尺的柱塞在压力作用下产生移动,并保持稳定在某一个位置,此时标尺可指示出压力值。上述两种类型的压力表均有一个与轮胎气门嘴相连接的气嘴头。

4法制管理要求

4.1计量单位

压力表的计量单位为Pa(帕斯卡),或是它的十进倍数单位:kPa和MPa。4.2准确度等级

压力表的准确度等级应从以下序列中选取:1,1.6,2.5,4,并符合JJG927—2013的规定。

4.3计量法制标志和计量器具标识

必须在压力表的铭牌或面板等明显部位标注计量法制标志和计量器具标识,其标志和标识必须清晰可辨、牢固可靠。

4.3.1计量法制标志的内容

———制造计量器具许可证的标志和编号(试验样机应留出相应位置);

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——产品合格证(可与压力表本体分开设置)。

4.3.2计量器具标识的内容

———压力表的生产厂名称或商标;

———压力表的名称、规格(型号);

———准确度等级;

———测量范围;

———出厂编号及生产年月;

———压力表的其他主要技术指标(可在使用说明书中说明);

———需要限制使用场合的特殊说明(可在使用说明书中说明);

———产品制造所依据的标准(可在产品包装或使用说明书中说明)。4.4安装标志

压力表应有安装说明的标志,该标志可在使用说明书中明示。

4.5试验样机

申请单位应提供自己生产的样机。申请单位可以按单一产品提出申请,也可以按系列产品提出申请。按单一产品申请的,样机数量为9台(试验时,均分为3组);按系列产品申请的,应提供所申请系列的所有规格的样机,抽取每一系列产品中三分之一有代表性的规格产品进行试验,每种规格提供试验样机数量按单一产品的原则执行。具有代表性的规格,由受理申请的政府计量行政部门与承担试验的技术机构根据申请单位提供的技术文件和产品规格确定。

一般情况下,样机由申请单位自行送样。

4.6技术资料

申请单位提供审查的主要技术资料应包括:

———总装图、主要零部件图和电路图;

———技术标准和检验方法;

———研制单位所做的测试报告;

———产品技术和使用说明书;

———样机照片。

注:技术资料如有重大的缺陷或不足,应将有关技术资料和样机退回制造厂,要求改正。

5计量要求

5.1测量上限与准确度等级

压力表的测量上限与准确度等级应符合表1的规定。

表1测量上限与准确度等级

类型

测量上限/MPa

准确度等级

指针式

0.6

1,1.6

1.0,1.6,2.5

1.6,2.5,4

标尺式

2.5

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5.2最大允许误差

压力表的最大允许误差应符合表2的规定。

表2最大允许误差

准确度等级

允许误差

测量上限的90%~100%

其余部分

1

±1.6%

±1.0%

1.6

±2.5%

±1.6%

2.5

±4.0%

±2.5%

4

±4.0%

±4.0%

注:最大允许误差以量程的百分数计算。

5.3示值变动

示值变动是指在同一测量点的条件下,两次检定的示值差。示值变动不大于被检压力表允许误差绝对值。

5.4指示状态

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