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智慧工厂蓝图（信息化篇）

—概述：

智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段，是在数字化工厂的基础上利用物联网技术和设备监控技术加强对信息的管理和服务；达到对产销流程的清楚掌握、提高对生产过程的可控性、减少对生产线人工的干预、达到即时正确地采集生产线数据以及合理的编排生产计划与生产进度的控制。加上采用绿色智能系统等新兴技术，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。

目前工厂的很多设备独立运行并不相连，设备运行状态、生产周期数据无法流动导致形成信息孤岛，无法对数据进行系统的分析和优化。借助物联网技术实现对人员（权限管理）、机器（监控设备）、物（数据采集）、生产环境（监测和能耗）的互联互通链接和智慧管理；在智慧工厂的建设中结合物联网技术，可以有效的降低生产成本、节能降耗、优化工艺流程，是由制造向智造的必然选择。

二主要特征：

1.设备互联。能够实现设备与设备互联（M2M），通过与设备控制系统集成，以及外接传感器等方式，由SCADA（数据采集与监控系统）实时采集设备的状态，生产完工的信息、质量信息，并通过应用RFID（无线射频技术）、条码（一维和二维）等技术，实现生产过程的可追溯。

1.设备互联。能够实现设备与设备互联（M2M），通过与设备控制系统集成，以

及外接传感器等方式，由SCADA（数据采集与监控系统）实时采集设备的状态，

生产完工的信息、质量信息，并通过应用RFID（无线射频技术）、条码（一维和

二维）等技术，实现生产过程的可追溯。

2.广泛应用工业软件。广泛应用MES（制造执行系统）、APS（先进生产排程）、

能源管理、质量管理等工业软件，实现生产现场的可视化和透明化。在新建工厂

时，可以通过数字化工厂仿真软件，进行设备和产线布局、工厂物流、人机工程

等仿真，确保工厂结构合理。在推进数字化转型的过程中，必须确保工厂的数据

安全和设备和自动化系统安全。在通过专业检测设备检出次品时，不仅要能够自

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动与合格品分流，而且能够通过SPC（统计过程控制）等软件，分析出现质量问题的原因。

充分结合精益生产理念。充分体现工业工程和精益生产的理念，能够实现按订单驱动，拉动式生产，尽量减少在制品库存，消除浪费。推进智慧工厂建设要充分结合企业产品和工艺特点。在研发阶段也需要大力推进标准化、模块化和系列化，奠定推进精益生产的基础。

实现柔性自动化。结合企业的产品和生产特点，持续提升生产、检测和工厂物流的自动化程度。产品品种少、生产批量大的企业可以实现高度自动化，乃至建立黑灯工厂；小批量、多品种的企业则应当注重少人化、人机结合，不要盲目推进自动化，应当特别注重建立智能制造单元。工厂的自动化生产线和装配线应当适当考虑冗余，避免由于关键设备故障而停线；同时，应当充分考虑如何快速换模，能够适应多品种的混线生产。物流自动化对于实现智慧工厂至关重要，企业可以通过AGV、行架式机械手、悬挂式输送链等物流设备实现工序之间的物料传递，并配置物料超市，尽量将物料配送到线边。质量检测的自动化也非常重要，机器视觉在智慧工厂的应用将会越来越广泛。此外，还需要仔细考虑如何使用助力设备，减轻工人劳动强度。

注重环境友好，实现绿色制造。能够及时采集设备和产线的能源消耗，实现能源高效利用。在危险和存在污染的环节，优先用机器人替代人工，能够实现废料的回收和再利用。

6.可以实现实时洞察。从生产排产指令的下达到完工信息的反馈，实现闭环。通过建立生产指挥系统，实时洞察工厂的生产、质量、能耗和设备状态信息，避

6.可以实现实时洞察。从生产排产指令的下达到完工信息的反馈，实现闭环。

通过建立生产指挥系统，实时洞察工厂的生产、质量、能耗和设备状态信息，避

免非计划性停机。通过建立工厂的DigitalTwin（数字映射），方便地洞察生产

现场的状态，辅助各级管理人员做出正确决策。

三. 智慧工厂的建设

设备智能化与信息化系统集成化是企业智能化的基础，网络基础建设是信息化系统集成与设备智能化的基础；建设快速、安全、简单、易维护的网络环境是智慧工厂必备的条件。

网络基础建设

综合布线

式，用来支持语音、视频、数据、图文、多媒体等综合应用。详情如下图：按标准的、统一的和简单的结构化方式编制和布置各种建筑物(或建筑群)内各种系统的通信线路，包括网络系统、电话系统、监控系统、电源系统和照明系统等。因此，综合布线系统是一种标准通用的信息传输系统。综合布线是智慧工厂建设基础设施,是将所有语音、数据等系统进行统一的规划设计的结构化布线方

式，用来支持语音、视频、数据、图文、多媒体等综合应用。详情如下图：

（网络建设拓扑图）

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无线认证覆盖

智慧工厂需要稳定的无线流量、可靠的安全策略、可视化集中管控、移动APP运维，