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供应链管理6库存

库存基本概念与分类供应链环境下库存管理策略需求预测与补货计划制定先进先出与批次管理策略库存优化技术与实践案例分享挑战与对策：如何应对复杂多变市场环境contents目录

库存基本概念与分类01

库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。库存是企业生产经营的重要组成部分，对于保障生产顺利进行、满足客户需求、应对市场变化等具有重要作用。库存定义及作用库存作用库存定义

原材料库存、在制品库存、半成品库存、产成品库存、商品库存等。按经济用途分类工厂库存、仓库库存、在途库存等。按存放地点分类通用件库存、专用件库存、标准件库存、非标件库存等。按物品属性分类长期库存、中期库存、短期库存等。按库存周期分类库存分类方法

指企业为补充库存而订货时发生的各种费用，包括采购人员的工资、差旅费、办公费等。订货成本购入成本储存成本缺货成本指企业购买物资时所支付的货款，包括物资的价格、运费、关税等。指企业为保管储存物资而发生的费用，包括仓库租金、保管费、保险费、资金占用利息等。指由于库存供应中断而造成的损失，包括停工待料损失、延迟发货损失、丧失销售机会损失等。库存成本构成

供应链环境下库存管理策略02

库存成本高由于缺乏有效的协调机制，各环节往往为了保障自身利益而增加安全库存，导致整体库存水平过高，占用大量资金。响应速度慢传统库存管理通常采取定期盘点的方式，难以及时发现并处理库存异常，对市场变化的响应速度较慢。信息不透明传统库存管理中，各环节之间的信息流通不畅，导致需求预测不准确，库存积压或缺货现象时有发生。传统库存管理存在问题

123供应链环境下的库存管理强调各环节之间的信息共享，通过实时数据交换提高需求预测的准确性和库存周转率。信息共享各环节在共同目标下开展协同合作，通过联合计划、预测与补货等手段降低整体库存水平，实现共赢。协同合作借助先进的信息技术，供应链环境下的库存管理能够迅速发现并处理库存异常，提高对市场变化的响应速度。快速响应供应链环境下库存管理特点

03协同计划、预测与补货（CPFR）基于共同的目标和预测，各环节协同制定计划、预测需求和补货策略，以降低库存成本和缺货风险。01联合库存管理（JMI）通过建立统一的库存控制中心，协调各环节之间的库存决策，实现整体库存水平的优化。02供应商管理库存（VMI）在供应链上游，供应商根据下游客户的需求和库存信息，主动进行库存管理和补货决策。协同式供应链库存管理策略

需求预测与补货计划制定03

时间序列分析基于历史销售数据，通过时间序列模型预测未来需求趋势，适用于需求稳定的商品。因果分析通过分析影响需求的因素，建立因果关系模型，预测未来需求，适用于需求受外部因素影响的商品。机器学习算法利用机器学习算法对历史数据进行训练和学习，预测未来需求，适用于数据量较大且需求波动较大的商品。需求预测方法及应用场景

需求预测根据历史销售数据和市场趋势，预测未来一段时间内的商品需求。库存分析对现有库存进行盘点和分析，了解库存结构、数量及分布情况。补货计算根据需求预测和库存分析结果，计算需要补货的商品种类和数量。补货执行将补货计划转化为具体的采购订单或生产指令，并进行跟踪和监控。补货计划制定流程

基于历史数据和经验通过对历史数据和经验的分析，合理设置安全库存水平。定期评估和调整定期对安全库存进行评估和调整，以适应市场变化和企业发展需求。充分考虑不确定性因素安全库存的设置应考虑到需求波动、供应不稳定等不确定性因素。安全库存设置原则

先进先出与批次管理策略04

先进先出（FIFO）原则指先入库的商品先出库，确保库存商品在有效期内得到合理利用，避免过期或陈旧商品积压。减少浪费FIFO原则有助于减少因商品过期、变质或技术更新等原因造成的浪费，降低库存成本。保证质量通过先进先出，企业可以确保发出的商品质量符合客户要求，维护品牌形象和客户满意度。先进先出原则及其意义

批次划分根据生产日期、采购日期、供应商等不同维度对库存商品进行批次划分，以便追踪和管理。标识方法采用条形码、RFID等技术手段对批次进行标识，实现快速、准确地识别和管理库存商品。信息化支持运用ERP、WMS等信息系统对批次管理进行支持，提高管理效率和准确性。批次划分和标识方法

批次管理在供应链中作用在出现质量问题时，通过批次管理可以迅速追溯问题商品的生产和流通环节，及时召回并处理，保障消费者权益和企业声誉。实现追溯与召回通过批次管理，企业可以快速定位并发出特定批次的商品，提高供应链的响应速度和客户满意度。提高供应链响应速度批次管理有助于企业合理规划库存结构，避免过多积压或缺货现象，降低库存成本和风险。优化库存结构

库存优化技术与实践案例分享05

ABC分类法基本原理01根据物品