冷凝器的选型及工艺计算毕业设计.pdf

2.105m22.105m2冷凝器的选型及工艺设计

2.1冷凝器设计示列

己知一卧式固定管板式换热器的工艺条件如下：换热器工程直径为己知一卧式固定管板式换热器的工艺条件如下：换热器工程直径为1000mm,换热管长

度换热面积壳程价质为二次蒸汽，轻微腐蚀，操作压力绝压），

3000mm,105m‘;20KPa（

工作温度60C°,:管程价质为冷却水，操作压力0.4Mpa,工作度32、38C°,双管程，换热

管规格为①换热管间距数量根，材料蒸汽进口管

25mm2mm,36mm,5450Cr8Ni9：

①377mm8mm,冷凝水出口管©57mm,冷却水进，出口管均为①219mm6mm。

2.2冷凝器结构设计

①材料选择。根据换热器的工作状况及价质特性，壳程选用0Cr18Ni9,管

程选用Q235B,管板选用0Cr18Ni9o

②换热管。换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热

量的交换。选用较高等级换热管，管束为I级管束。换热管的选择

排列方式：正三角形、正方形直列和错列排列。

（D正三爲形排列⑵正方形排列①）正方彫错列⑵正方形排列①）正方彫错列

图2-12-1换热管排列方式

各种排列方式的优点：

正方形排列：易清洗，但给热效果差；

正方形错列：可提高给热系数；

等边三角形：排列紧凑，管外湍流程度高，给热系数大。

换热管与管板的连接方式有强度焊、强度胀以及胀焊并用。

强度胀接主要适用于设计压力小设计温度操作中无剧烈

W4.0Mpa；W300°C；

振动、无过大的温度波动及无明显应力腐蚀等场合。

除了有较大振动及有缝隙腐蚀的场合，强度焊接只要材料可焊性好，它可用于

其它任何场合。

胀焊并用主要用于密封性能要求较高；承受振动和疲劳载荷；有缝隙腐蚀;需釆

用复合管板等的场合。

③管板。

管板选用兼作法兰结构，管板密封面选用JB/T4701标准中的突面密封面。

1

换热管在管板上的排列采用正三角形排列，分程隔板两侧换热管中心距取44mm,实际

排列548跟换热管。

④分成隔板与分程隔板槽。分成隔板厚度10mm,开设①6mm泪孔；分成

隔板槽宽深度垫片材料为石棉橡胶板，厚度为

12mm,4mm；3mm□3mm□

⑤换热管与管板的连扌妾。换热管与管板的连接采用焊接结构，其中

Li=2mm,L3=2mm。

⑥支持板。换热器的壳程为蒸汽冷凝，不需折流板，但考虑到到换热管的支

撑，姑设置支持板。换热管无支撑最大跨距为1850mm,因此换热管至少需要3块儿支

持板。本设计采用3块儿支持板，弓形缺口，垂直左右布置，缺口高度为25%筒体内

直径。

⑦拉柯1与拉木干孑L。选用8根m拉杆，拉杆与管板采用用螺纹连接。拉杆两端

螺纹为M16拉杆孔深度为24mm.

定距管及拉杆的选择

拉杆常用的结构型式有：

a.拉杆定距管结构，见图