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玻璃钢防腐施工方案

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工部署

四、施工准备

五、施工技术措施及专业配合

六、对施工现场潮湿问题的处理

七、质量要求

八、验收程序

九、质量保证体系

十、施工现场安全保护措施

十一、安全文明施工

一、编制依据

1.冶金部《防腐蚀工程施工操作规程》

2.XXX《玻璃钢设计》

二、工程概况

本工程采用玻璃钢材料对罐内表面进行防腐蚀处理，具体

做法为二布四涂。

三、施工部署

1.施工人员计划配置：

项目部经理1人，现场主管1人，安全员1人，电工1人，

裁布1人，技工3人。

2.施工顺序：

2.1先刷顶，再刷罐体，后做罐底，最后做管道。

2.2进度计划：

罐体制造验收合格后三周内施工完毕。

四、施工准备

1.技术准备：

施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求，与具

体施工人员做好技术交底，认真按设计要求施工。

2.施工操作面要求通风良好，采用大风量风机。

3.送风：

将进风风机设在水罐外面空气流通顺畅的地方，用风管接

通风机的进口，进风风管的另一端接到有新鲜空气的地方向里

面送风，这样可以保证向罐内吹新鲜空气。风机的出口接通在

罐内工作面上或不易通风的地方。

4.排风：

将排风机接通在罐顶DN500的观测口上，直接向外排除

污浊空气，这样就可以最大限度降低罐内的湿度和有害气体。

施工中向外排风式，应将污浊空气排到没有人员施工的工作面

上，尽量减少对其他施工队的影响。

5.工具准备：

轴流风机2台，低压配电柜1台，配料桶2个，浸布大盆

2个，25W应急灯2个，脚手架1套，低压行灯3套，角磨机

1件，刷子、浸胶手套若干。

6.材料准备：

环氧树脂、固化剂、稀释剂、玻璃丝布、丁酯。

7.施工时的脚手架要牢固，脚踏板要用木板，6米高的罐

内脚手架踏板铺3层，以便于玻璃布的施工。

8.现场应具备380V、220V、36V施工用电。

五、施工技术措施及专业配合

1.技术措施：

1.1技术工人应严格按图对班组进行交底，对施工中发现

的问题应及时解决。

1.2各种记录表及技术文件及时填写，各种需要存档记录

的文件要及时收集。

1.3如发现其他专业与技术有矛盾或其它本身不能解决的

问题，应及时申报，并办理洽商，洽商办理后可按变更施工。

1.4各项工程完工后做好自检工作，并按有关规定要求填

写报验资料，并上报业主检查。

2.专业配合：

2.1在玻璃钢施工期间和施工以后，罐体工作面上不得有

电气焊队伍施工。

六、对施工现场潮湿问题的处理

在施工过程中，采用通风送风及排风处理，最大限度降低

罐内的湿度和有害气体。

七、质量要求

施工质量应符合冶金部《防腐蚀工程施工操作规程》及

XXX《玻璃钢设计》的要求。

八、验收程序

施工完毕后，应做好自检工作，并按有关规定要求填写报

验资料，并上报业主检查。

九、质量保证体系

施工过程中，应建立质量保证体系，确保施工质量符合要

求。

十、施工现场安全保护措施

施工现场应建立安全保护措施，确保施工过程中人员和设

备的安全。

十一、安全文明施工

施工过程中，应注意安全文明施工，保持施工现场的整洁

和安全。

5.2.2在进行防腐施工之前，必须先安装好人孔和出气孔。

5.2.3在进行防腐施工之前，必须先安装好罐体内部的配

管。

六：处理施工现场潮湿问题

6.1如果现场比较潮湿，可能会影响玻璃钢内衬的施工质

量。因此，我们需要采取以下措施，以确保工程质量，并按计

划顺利完成施工。

6.2配备足够的通风和加温设备。

6.3封堵罐内的水源，并对潮湿部位进行加温烘烤。加热

设备可以使用电暖气或电加热管，但不得使用碘钨灯和电炉。

6.4由于烘烤设备用电量较大，电工需要做好准备，使用

电流负