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汽车车身涂装作业安全及环境保护要求

1范围

本文件规定了汽车车身涂装修复作业的作业安全评估和沟通、作业人员、作业场所、作业过程、信息管理、应急管理等安全、环境保护以及职业健康的要求。

本文件适用于各类汽车维修企业的汽车车身涂装修复作业。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T5624汽车维修术语

GB6514涂装作业安全规程涂装工艺安全及其通风净化

GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化

GB15562.2环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场

GB15630消防安全标志设置要求

GB16297大气污染物综合排放标准

GB/T16758排风罩的分类及技术条件

GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与维护

GB20101涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定

GB22207容积式空气压缩机安全要求

GB24409车辆涂料中有害物质限量

GB26877汽车维修业水污染物排放标准

GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准

GB38508清洗剂挥发性有机化合物含量限值

GB/T38597低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求

GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则

GB55036消防设施通用规范

GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素

GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素

GBZ158工作场所职业病危害警示标识

GBZ188职业健康监护技术规范

JT/T324汽车喷烤漆房

JT/T937在用汽车喷烤漆房安全评价规范

3术语和定义

GB/T5624界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

挥发性有机物volatileorganiccompounds(VOCs)

参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据有关规定确定的有机化合物。

[来源：GB/T37822-2019,3.1]

3.2

前处理preprocess

涂装作业中涂料施工前的作业过程。

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注：包括汽车车身的除锈、除旧漆、除旧腻子、除尘和除油等。

4作业安全评估和沟通

4.1维修企业应组织人员定期或在作业条件变化时进行作业安全分析，内容包括：

a)作业人员操作因素；

b)作业环境变化因素；

c)涂装工艺更新因素。

4.2涂装作业安全潜在危险因素辨识宜考虑以下内容：

a)作业过程中是否存在能量释放的部位，包括热能、电能、压力能；

b)是否存在火灾爆炸的可能性；

c)作业人员是否有可能触电；

d)作业人员是否可能滑倒、绊倒或跌落；

e)是否存在照明问题；

f)天气状况是否可能对安全造成影响；

g)是否可能接触灼热物质、有毒、有害物质或腐蚀物质；

h)空气中是否存在粉尘、漆雾；

i)设施、设备或工具是否存在危害因素；

j)维修设备时，是否对相互连通的设备采取了能量隔离；

k)操作环境、设备、地槽、坑及危险的操作是否具备有效的防护；

l)是否配备并有效使用了个体防护服或佩戴了合适的个体防护用具。

4.3应对识别出的每个危害进行风险评估，制定并实施风险控制措施。

4.4应通过班前会等形式实施安全沟通，有效消除不规范操作的风险。

5作业人员

5.1企业配备的涂装作业人员数量应与涂装业务量相适应；配备1人时，应有经过安全培训的辅助人员协助作业。

5.2作业人员应经过安全作业培训。

5.3在职和新入职涂装作业人员应按GBZ188的规定进行职业健康检查，有职业禁忌证的不应从事涂装作业。

6作业场所

6.1通用要求

6.1.1涂装作业场所的安全应符合GB6514的要求。

6.1.2涂装作业场所空气中有害物质的浓度和强度应低于GBZ2.1和GBZ2.2中的规定。

6.1.3企业应制定涂装作业工艺流程、安全生产、职业健康、环境保护管理制度、操作规程，并以文字信息的形式置于作业场所显著位置。

6.1.4应在调漆室、汽车喷烤漆房（以下简称“喷烤漆房”）或喷漆室醒目位置设置作业风险告知卡，内容包括：

a)危害因素及其特征；

b)作业环境要求；

c)操作注意事项；

d)防护要求；

e)风险控制措施；

f)应急处置